XHL715線軌加工中心售前資料

一、XHL715線軌加工中心簡介與用途 

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工�？膳涞谒男�轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

電 話：0632--5979086
手 機：13001597167
服務(wù)電話:0632-5979086  
郵 箱：fanlinghua@sdjmjc.com
地 址：滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)恒源路299-2號
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二、XHL715線軌加工中心主要結(jié)構(gòu)特點 

1、     底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。 

2、     X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命； 

3、     Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置； 

4、     X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步； 

5、     采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm； 

6、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命； 

7、     X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命； 

8、     機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠； 

9、     采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間； 

10、 采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的12把斗笠式/（選配：16把圓盤式刀庫），換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，最短路徑換刀； 

11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保； 

12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。 

三、XHL715線軌加工中心主要技術(shù)參數(shù) 

1、   技術(shù)規(guī)格 

① 行程 

X軸：800mm 

Y軸：500mm 

Z軸：550mm 

主軸端面至工作臺面距離：150~700mm 

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離：540mm 

② 工作臺 

工作臺面積：1000×500mm 

工作臺最大負(fù)荷：600kg 

T型槽（槽×寬×中心距）：3×18×150 

③ 主軸 

主電機功率：7.5kw/11Kw（伺服電機） 

主軸內(nèi)錐：BT40 

主軸轉(zhuǎn)速：80~8000rpm 

刀具 

最大刀具直徑：φ80mm 

最大刀具長度：300mm 

最大刀具重量：8kg 

④ 快速位移 

X/Y軸快移：24m/min 

Z軸快移：18m/min 

切削進給速度：1~5000mm/min 

⑤ 精度 

定位精度：0.025（國標(biāo)）±0.008mm(實測) 

重復(fù)定位精度：0.015（國標(biāo)）±0.005mm(實測) 

2、   CNC控制系統(tǒng) 

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。 

●   新代10A系列伺服系統(tǒng)；日本安川伺服電機和驅(qū)動；加第四軸開口。 

3、   電源裝置 

電源形式             三相交流380V±10%  50Hz±10% 

用電容量             12KVA 

4、   冷卻系統(tǒng) 

水箱容積：           200L 

冷卻泵功率：        150W 

冷卻泵流量：         12L/min 

額定揚程：             40m 

5、   氣源 

使用氣壓：             0.6MPa 

6、   機床外形尺寸及重量 

機床外形尺寸（縱深×左右×高）:2450×2100×2400mm（最高行程處） 

機床凈重:                  5500Kg 

四、XHL715線軌加工中心的隨機附件 

五、XHL715線軌加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置

1、    臺灣主軸單元80-8000rpm;

2、     數(shù)控系統(tǒng)：新代10A系列伺服電機及驅(qū)動； 

3、     三軸（X/Y/Z）進給伺服電機驅(qū)動，Z軸帶失電制動器；

4、    臺灣16把斗笠式刀庫；

5、   臺灣HIWIN直線滾動導(dǎo)軌；

6、     剛性攻絲；

7、     移動手脈；

8、     集中自動油潤滑；

9、     Z軸配重系統(tǒng)；

10、   外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

11、   氣冷

12、   簡易油水分離裝置；

13、   全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩；

14、   調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套；

15、   工作燈、警示燈；電柜熱交換器； 

六、XHL715線軌加工中心選擇配置

1、     FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng)；

2、     手持氣槍；

3、     第四軸；

說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！