一：結構概述 

本機為對稱上調試三輥卷板機。兩個下輥為主動輥，其位置固定，上輥為動輥，可以上下移動。借助離合器上輥對于下輥可調節成平行或傾斜位置，以適應卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機架上，構成機器的主體。傳動系統全部設置在右機架的右側，機架及傳動部分設置在整體焊接底座上，構成機器的主體。電控臺設在機器的前面。為指示上輥升降位移，在右機架及軸承處設有指針、標尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥左端設有翻轉軸承，右端設有翹起調整結構。

下輥的正反旋轉、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉軸承的脫開與閉合，翹起調正機構的位置調整，離合器的離合均為手動操作。

這種結構的三輥卷板機，由于兩下輥的位置固定，且始終對稱于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長，需要先借助于專用工具或其它設備予彎端部來彌補這一不足。

由于其結構簡單，工作可靠，易于維護，所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。

二：傳動系統 

本機的兩個下輥為主動輥，它是由主電機通過比為62.2的圓弧齒輪減速機中三級傳動副再傳遞給下輥為支承的一級開式齒輪副，使下輥獲得了設計轉動速度，構成了機器的主傳動系統。主傳動系統中設有制動器，以實現快速制動。

上輥的升降運動是由輔助電動機通過比為12的輔助圓弧齒輪減速機中二級傳動副減速，帶動裝在機架中的蝸輪副轉動，嵌入轱輪內的絲套旋轉迫使連接上輥的升降絲桿作直線移動，構成了該機的輔助系統。上輥兩端對于下輥的相對位置的調整，是在脫開蝸桿軸上的離合器后，使左端的升降絲桿霍德爾單獨的升降來實現的。

三：卷制過程 

見圖示一

四：工作范圍 

基本參數表中規定的核對參數是指該機在合理使用條件下的最大工作能力，有較好的經濟效果。若板材的寬度、屈服極限、圓筒的外徑有所變長，相應的板材厚度可增加或減少，能力換算見經驗公式，板厚小于彎轉最大寬度時的最大厚度的四分之一工件不易在該機上卷制。

見圖示二

五：潤滑

合理的潤滑機器的各傳動軸頸及動壓滑動表面，是降低動力消耗、提高機器壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤滑材料，建立必要的潤滑制度。武漢1.3米卷板機 W11G-3/1600卷板機

型號 最大卷板厚度 最大卷板寬度 上輥直徑 下輥直徑 重量
W11-3*1300 3 1300 118 110 420
W11-3*1500 3 1500 118 110 460
W11-3*2000 3 2000 140 110 527
W11-3*2500 3 2500 140 110 600
W11-3*3200 3 3200 159 125 1500
W11-4*1300 4 1300 118 110 448
W11-4*1500 4 1500 118 110 485
W11-4*4000 4 4000 190 160 2500
W11-6*2000 6 2000 180 160 1900
W11-8*2000 8 2000 190 160 2600
W11-12*2000 12 2000 185 165 4700
W11-16*2000 16 2000 245 215 5800

W11S系列上輥萬能式三輥卷板機

見示意圖

1：潤滑油的選擇

油杯及人工加油潤滑點，夏季采用2號復合鈣基潤滑油（CB491-65）；冬季采用1號鈣基潤滑油。減速機箱內的潤滑油建議冬季采用HJ40號機械油（GB443-64），夏季采用HJ50號機械油（GB443-64），也可用性質相近的潤滑油代用。

2：潤滑制度及注意事項

用戶應根據機器的工作制度、負荷及運轉情況建立具體的潤滑制度。

A： 機器在啟動前各潤滑點必須潤滑充足。

B： 機器在連續工作情況下，油杯和人工潤滑一般兩小時供應一次，具體潤滑制度應視機器的工作制度及負荷運轉情況而定。