主要參數(shù)：

1、主電機(jī)功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V 50HZ

3、減速機(jī)速比：23  出軸轉(zhuǎn)速（82-48）r/min

4、加工鋼筋直徑范圍：Ф12-Ф50mm（HRB335、HRB400、500）

5、最大加工長(zhǎng)度：120mm

6、重量：450KG

四、操作過(guò)程

1、接通電源，啟動(dòng)水泵，按下主電機(jī)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)漲開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機(jī)器自動(dòng)停止，此時(shí)剝肋刀具自動(dòng)復(fù)位，卸下加工完畢的工件即可。3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。

五、注意事項(xiàng)

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平整，須用無(wú)齒鋸下料，且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5、導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。

6、每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9、直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

10、機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。