20工位數(shù)控沖床
該
數(shù)控沖床可配置20、
閉環(huán)伺服系統(tǒng)具有優(yōu)良的靜態(tài)與動態(tài)負(fù)載特性,即伺服系統(tǒng)在不同的負(fù)載情況下或切削條件下發(fā)生變化時,應(yīng)使進(jìn)給速度保持恒定。剛性良好的系統(tǒng),速度受負(fù)載力矩變http://www.xszjx.com/news/70.html
化的影響很小.通常要求承受額定力矩變化時,靜態(tài)速降應(yīng)小于5%,動態(tài)速降應(yīng)小于10%。為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度,對位置伺服系統(tǒng)除了要求有較高的定位精度外,還要求有良好的快速響應(yīng)特性,即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快。這就對伺服系統(tǒng)的動態(tài)性能提出兩方面的要求:一方面在伺服系統(tǒng)處于頻繁地啟動、制動、加速、減速等動態(tài)過程中,為了提高生產(chǎn)率和保證加工質(zhì)量,則要求加、減速度足夠大,以縮短過渡過程時間。一般電機(jī)速度由0到最大,或從最大減少到0,時間應(yīng)控制在200ms以下,甚至少于幾十毫秒,且速度變化時不應(yīng)有超調(diào);另一方面是當(dāng)負(fù)載突變時,過渡過程前沿要陡,恢復(fù)時間要短,且無震蕩。這樣才能得到光滑的加工表面。基于閉環(huán)控制系統(tǒng)的性能,高速高精度進(jìn)給系統(tǒng)選擇閉環(huán)控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)高精密定位。
24工位轉(zhuǎn)塔模具,可自動快速更換模具,適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復(fù)雜圖形的加工,大大提高了生產(chǎn)效率。
1. 配置20、24工位轉(zhuǎn)塔模具,有A、B、C、D工位可選,自動換模。
2. 控制系統(tǒng)采用工業(yè)一體化液晶工作站,使用觸模板,操作靈活方便;軟件可根據(jù)用戶要求添加功能,終身為客戶免費(fèi)升級,可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序,自帶模具庫管理,實(shí)現(xiàn)板材自動重定位,可進(jìn)行一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。
3. 機(jī)床沖力:250KN-800KN。
4. 機(jī)床沖次:180次/分。
6. 采用全浮動式氣動夾鉗及優(yōu)質(zhì)彈性毛刷工作臺,保證板材不被劃傷。
7. 配備集中潤滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)絲杠、導(dǎo)軌等主要傳動部件均能實(shí)現(xiàn)集中潤滑,延長設(shè)備使用壽命。
8. 有自動排料、廢料收集裝置。
模具分配表:
|
20/24工位 |
數(shù)量 |
A |
Φ1.5-Φ12.7 |
8/12個 |
B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6個 |
C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4個 |
D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2個 |
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