折彎機，液壓折彎機，天福牌折彎機，經計算機輔助優化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，折彎機生產廠家、。

1液壓折彎機.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2液壓折彎機.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。

3. 液壓折彎機采用德國技術進行內應力消除。                                                                                                                    

4. 液壓折彎機整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

二、工作滑塊

1液壓折彎機.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。

2液壓折彎機.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3液壓折彎機.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

4液壓折彎機.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準

一、性能與特點

5. 液壓折彎機有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

三、相關配置數控系統采用德國進口WC67Y C60 S530 KVS540 DA-52 DA-56 DA 65W DA-69 MD11 MD320數控系統。MD20-MD11-1-MD320數控系統，荷蘭進口DELEM公司數控系統.AD35 AD45 MD11 MD520 SODE27 SODE27-A DA41,DA51,DA-56,DA-51W,DA-69W

1. 本機器必須有專人負責，操作者應熟悉和正確使用本機器的操作規程和驗算工件折彎力。
2. 保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產生振動，或使管道爆裂和泄露，同時避免有關液壓元件的卡死和擦傷。
3. 本機器均采用分散潤滑，使用中應根據工作使用情況，參照圖機器潤滑點指示圖加油（機器左側墻板備有潤滑銘牌）。
4. 工件的折彎力不準大于公稱力。
5. 不作單邊及單點的負載工作。
6. 電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確。
7. 按所折彎板料厚度初調上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數可視板厚不同進行調整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。
8. 用戶必須經常備有本機器規定的隨機附帶備用易損零件。
9. 發現異常現象或響聲時，必須立即停止，找出原因進行檢修。