1.先進的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

后擋料的調節由伺服電動機驅動,經齒輪減速后由滾珠絲桿傳動。

三、主要零件配套廠家

1.液壓系統                    上海華順

2.密封元件                    臺灣鼎基

3.電器元件                    施耐德（歐姆龍）

4.伺服電機                    日本安川

5.滾珠絲桿                    臺灣

6.伺服電機                    日本安川

數控系統采用南京誒斯頓E20數控系統。東方三源公司MD11-1數控系統，荷蘭進口DELEM公司數控系統

液壓折彎機參數

1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。

3.采用德國技術進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

6個技術研發中心和2個專業研發團隊，分布于廣東、上海、山東、山西、天津和哈爾濱,具備雄厚的對通風管道設備、數控鍛壓設備、開卷分條設備、焊接切割設備及油缸、模具等產品的專業研發力量。擁有300多位資深工程師，針對具體的產品結構細分進行真正意義上的專業化設計，為用戶提供最為貼身、合理的設計方案。

    以質量謀發展的力豐集團，視生產管理過程的質量控制與先進的設計同等重要，并堅決按照國家標準、行業標準、歐洲標準的技術要求嚴格執行。    

    WA67YF扭力同步數顯折彎機（100T-320T）

●選用兩臺WC67Y系列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置

    ●兩臺機床聯動可加工特長工件

    ●兩臺機床還可以同時單獨使用，提高生產效率

    ●配有撓度補償結構

    ●同步機構采用機械、機液和機械檔塊

    ●上滑塊行程和后擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，電子數字顯示變化值，懸掛站機構控制系統