63噸鋼板深喉沖床工作臺(tái)板上有圓形的下料孔便于落料

關(guān)鍵詞：63噸鋼板深喉沖床，63噸沖床

63噸鋼板深喉沖床適用于大型板料沖壓；喉深是普通壓力機(jī)的三倍左右；機(jī)身采用鋼板焊接，剛性好，強(qiáng)度高；工作臺(tái)板上有圓形的下料孔，便于落料。工作臺(tái)板螺釘緊固于工作臺(tái)上，可根據(jù)需要而裝卸這塊臺(tái)板。

63噸鋼板深喉沖床塊部分是由滑塊體，連桿與球頭螺桿所組成，滑塊是在固定于機(jī)身左右的V形導(dǎo)軌內(nèi)，可用螺釘調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊的間隙。單矩形轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器，安裝在曲軸的右端。其動(dòng)力由大齒輪經(jīng)轉(zhuǎn)鍵傳遞給曲軸。

63噸鋼板深喉沖床制動(dòng)器為了克服滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)及曲軸回轉(zhuǎn)的慣性，使離合器脫開以后滑塊停止在上死點(diǎn)位置。傳動(dòng)裝置由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)電機(jī)輪，通過三角皮帶傳至飛輪及傳動(dòng)軸。

使用63噸沖床沖模時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1）安裝沖模的壓力機(jī)必須有足夠的剛性、強(qiáng)度和精度。在沖模安裝前，須將壓力機(jī)預(yù)先調(diào)整好，即應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)器、離合器及壓力機(jī)操縱機(jī)構(gòu)的工作部分是否正常。檢查方法是先踩腳踏板或按手柄，如果滑塊有不正常的連沖現(xiàn)象，應(yīng)在排除故障后再安裝沖模。2）沖模安裝固定時(shí)應(yīng)采用專用壓板和螺釘、螺母、壓塊，不可帶用。并要將鑄造模具底面及工作臺(tái)面擦拭干凈，不準(zhǔn)有廢屑廢渣。3）用壓塊將下模緊固在工作臺(tái)面上時(shí)，其緊固用的螺栓擰入螺孔中的長(zhǎng)度應(yīng)不小 于螺栓直徑的1.5-2倍，壓塊的位置應(yīng)平行于臺(tái)面，不能偏斜。4）沖模安裝后，在調(diào)整沖裁模時(shí)凸模進(jìn)入凹模的深度不能超過（0.8mm沖裁厚度在2mm以下）。對(duì)于硬質(zhì)合金制成的凸、凹模，不應(yīng)超0.5mm。對(duì)于拉深模，調(diào)整時(shí)可以用試件先套入凸模上，當(dāng)其全部進(jìn)入凹模內(nèi)，才能將下模固定，以防將沖模損壞，其試件的厚度最好等于制品厚度1.2-1.4倍。5）安裝后的沖模，所有凸模中心線都應(yīng)于凹模平面保持垂直，否則會(huì)使刃口啃壞。6）沖模在使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查、刃磨刃口，每次刃磨量不應(yīng)太大，一般可為0.05-0.1mm。刃磨后，應(yīng)用油石進(jìn)行修整。7）沖模在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)其導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行潤(rùn)滑。8）沖壓用料或半成品坯件，應(yīng)清洗干凈。在工作時(shí)，對(duì)于沖裁模所用的板料可進(jìn)行少需潤(rùn)滑，以減少磨損。9）沖壓時(shí)，防止疊片沖壓、以損壞沖模。10）在沖壓過程中，隨時(shí)要停機(jī)檢查，并用放大鏡檢查刃口狀況，若發(fā)現(xiàn)有微小裂紋或啃刃，應(yīng)停機(jī)維修。

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