填料池

一、水處理填料系列：斜管蜂窩填料、立體網狀填料、聚氨酯填料、D型濾池攔截板、反沖洗濾帽、曝氣器、多面空心球、

   液面覆蓋球、鮑爾環、組合式填料、懸浮球填料、彈性填料、濾池濾板等填料產品。

   二、水處理藥劑系列：聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺(PAM）、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁鐵。
   三、水處理濾料系列：纖維球濾料系列、彗星式纖維濾料、纖維束濾料、石英砂濾料、無煙煤濾料、火山巖濾料、錳砂濾料、果殼濾料、生物陶粒、卵石濾料、除氧劑海綿鐵、磁鐵礦濾料、沸石濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料。 

   四、活性炭系列：椰殼活性炭、果殼活性炭、蜂窩活性炭、煤質柱狀活性炭、粉狀活性炭、不定型顆�；钚蕴俊�
 

   公司還在水處理行業有關院校專家的幫助和指導下，不斷吸取、消化國內外先進技術、結合企業使用反饋，研制開發出一系列高效復合型水處理材料。該產品廣泛地應用于國內電力、冶金、鋼鐵、自來水公司、造紙廠、洗煤、紡織、印染、石油、電子、醫藥、食品、化工及城鎮給排水等諸多領域的水處理，對進一步提高生活飲用水，工業用水、污水處理質量、延長設備使用壽命起到了極大的作用，給廣大用戶帶來了良好的經濟效益和社會效益，并受到廣大用戶的高度評價和充分肯定。

本實用新型公開了一種好氧池用可更換填料掛,包括上橫桿(2)和下橫桿(3),以及一排設置在該上,下橫桿(2,3)之間,并連接該上,下橫桿(2,3)的填料掛線(4),在每根填料掛線(4)上均串接有若干填料(5),所述下橫桿(3)的兩端各通過一根連接豎桿(6)與上橫桿(2)固定,所述上橫桿(2)的兩端具有懸掛于好氧池(1)兩側的懸掛端(9).本實用新型將整個填料掛以懸掛的方式設置在好氧池內,兩者之間可分離,因此更換填料掛非常方便.也方便了位于其底部的曝氣管的維修和更換.

污泥厭氧消化池的攪拌方式 

1）池內機械攪拌：即在池內設有螺旋槳，通過池外電機驅動而轉動對消化混合液進行攪拌，攪拌強度一般為10~20W/m3池容，所需能耗約為0.0065KW/m3。每個攪拌器的攪拌半徑為3～6m，如果消化池直徑較大，可以設置多個攪拌器，呈等邊三角形等均勻方式布置，適用于大型消化池。

 機械攪拌的優點是對消化污泥的泥水分離影響較小，缺點是傳動部分容易磨損，通過消化池頂的軸承密封的氣密性問題不好解決。密封可以采用在攪拌軸上焊接水封罩、消化池頂蓋上設水封槽的方式，水封罩在水封槽內轉動可起到密封作用，水封槽內的水深可以根據消化池內氣相壓力而定。

 2）沼氣攪拌：即用壓縮機從池頂將沼氣抽出，再從池底沖入，循環沼氣進行攪拌，沼氣攪拌有利于使沼氣中的CO2作為產甲烷的底物被產甲烷細箘利用，攪拌強度一般為1～2m3沼氣/(m2˙h)，所需能耗為0.005～0.008KW/m3，所用壓縮機需要保證絕不漏氣，以免吸入空氣或泄漏沼氣引起爆炸。

 3）水泵循環消化液攪：通常在池內設射流器，由池外水泵壓送的循環消化液經射流器噴射，從喉管真空處吸進一部分池中的消化液或熟污泥，污泥和消化液一起進入消化池的中部形成較強烈的攪拌，所需能耗約為0.005KW/m3，用污泥泵抽取消化污泥進行攪拌可以結合污泥的加熱一起進行。

 4、厭氧消化池的水泵循環攪拌的特點和基本要求 

使用水泵抽取消化池內的部分混合液加壓回流到消化池內、實現進水或進泥與原混合液充分混合的方法，稱為水泵循環攪拌。水泵循環攪拌設備簡單，維修方便，為了使混合液混合完全，需要的循環量較大，1m3有效池容積攪拌所需能耗一般為0.005kW。為提高混合效果，通常在消化池內設射流器，由水泵壓送的混合液經射流器噴射，在射流器喉管處形成真空，吸進一部分池中的消化液或熟污泥，形成更為強烈的攪拌。

 為了防止堵塞，循環混合液管道的小管徑不能小于150mm。射流器的選擇需要與水泵的揚程相匹配，所采用污水泵的揚程一般為15～20m，引射流量與抽吸流量之比一般為1：(3~5)。射流器的工作半徑為5m左右，當消化池的直徑超過10m時，可設置多個射流器。

 采用水泵循環攪拌時，由于經過水泵葉輪的劇烈攪動和水封器噴嘴的高速射流，會將污泥打得粉碎，對消化污泥的泥水分離非常不利，有時會引起上清液SS過大。因此，這種攪拌方式比較適用于小型消化池。

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