兩布四油防腐技術要求    1、對防腐池壁徹底清理干凈，無污染、雜物。  2、涂刷底漆：底漆要求與基層黏結力強。環(huán)氧樹脂度漆，每層厚度約為0.1mm左右。  3、刮膩子：環(huán)氧樹脂+石英粉，基層表面有不平整凹凸部分，可用膩子刮平或抹成圓弧過渡，固化后用砂布打平。膩子所用樹脂與膠液相同。  4、貼襯玻璃布：先在設備表面貼襯部位涂刷一層配好的膠液，涂刷膠液應均勻、仔細、迅速，縱橫各刷一遍，可以防止漏刷。  玻璃布貼襯的順序可以與流體方向相反，從上到下、先壁后底、先襯管子后襯壁。有時為了操作方便，在貼襯器壁的同時，應在進出口處先貼襯一塊玻璃布，在全部施工完畢后，此處玻璃布已經固化，可以避免進出困難。  貼襯玻璃布時不要拉得過緊，使玻璃布基本平直即可，兩面三刀邊不得有歪斜現象。貼襯平整后，應立即用毛刷、刮板（橡膠板或膠合板制的刮板）或壓輥滾壓，均勻地刮平、壓實，從布的向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃布必須做到貼實、無氣泡或無褶皺。  玻璃布一定要被膠液浸透，使膠液從玻璃布孔眼里滲透出來。布的上下左右之間，一般搭接不小于50mm，各層搭縫應相互錯開，不得重疊。圓角處應把玻璃布剪開，圓口翻邊處也應將玻璃布剪開，然后翻貼于翻邊上。  第1層玻璃布貼妥后，涂刷一層膠液，要求薄而均勻。貼襯第二層、操作同第1層，但每一層玻璃布的貼襯，應在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手，并將毛刺、凸邊、氣孔整修檢查合格后，方可進行施工。有時需在修整部分周圍用鐵砂布打毛，然后用乙醇擦凈，干燥后再貼襯下一層。若能布.

 氈交替鋪襯最為理想。可以按同樣的方法貼襯玻璃布，直至達到設計規(guī)定的2層4油數的厚度。  5、面層：貼襯完玻璃布后，固化12h修補缺陷，然后涂刷面漆。為了提高密實性，待膠液不粘手時再刷一層面漆，一層面漆厚約0.1mm。  6、質量檢驗：在玻璃鋼襯里施工過程中，要嚴格進行質量檢查，以確保施工質量。若發(fā)現缺陷后應立即進行修復，合格后才可繼續(xù)施工。襯里完工后，進行全面檢查，質量保證要求使用5年以上。  7、高純度環(huán)氧樹脂：無錫鳳凰牌，