抓斗吊斗總成主要由滑輪、滑輪軸、防脫鉤裝置、鉤體、橫梁、軸承、組合螺栓、圓螺母、導(dǎo)繩塊和夾板等組成。為保證抓斗機(jī)械吊斗正常使用，抓斗機(jī)械操作人員、維修人員要視情對(duì)這些部件進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括3項(xiàng)：一是核對(duì)技術(shù)文件，二是檢查外觀與表面裂紋，三是測(cè)量磨損量、開口度、扭轉(zhuǎn)變形量等。
1.核對(duì)技術(shù)文件
新抓斗機(jī)投入使用前，操作人員應(yīng)檢查吊鉤總成有關(guān)的技術(shù)文件。其中吊鉤總成的標(biāo)牌所標(biāo)額定載荷應(yīng)與實(shí)際起吊載荷相符，相關(guān)技術(shù)文件和出廠合格證應(yīng)齊全。
2．外觀檢查
抓斗機(jī)操作人員每天應(yīng)對(duì)吊鉤總成的外觀進(jìn)行檢查，各部件的要求如下：滑輪1在滑輪軸2上轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無明顯松曠；滑輪1的輪緣應(yīng)無破損或裂紋，否則應(yīng)更換；防脫鉤裝置3應(yīng)開合自如，其彈簧應(yīng)完好，以防止鋼絲繩從鉤體4上滑脫；鉤體4在橫梁5處的軸承6上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；圓螺母7及組合螺栓8不能有松動(dòng)。
3．檢查鉤體表面裂紋
先用煤油清洗鉤體4，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，必要時(shí)可用著色法進(jìn)行探傷。對(duì)于超大噸位抓斗機(jī)的吊鉤，還應(yīng)采用無損探傷法（磁力探傷、超聲波探傷）檢查吊鉤內(nèi)、外是否存在裂紋。如鉤體4表面及內(nèi)部有裂紋應(yīng)立即更換。
4．測(cè)量鉤體幾何尺寸
（1）磨損量
在進(jìn)行抓斗機(jī)定期年檢時(shí)，應(yīng)使用卡尺或卡鉗測(cè)量鉤體4磨損面的磨損量。若其受力較大斷面磨損量達(dá)到原尺寸的10%應(yīng)更換。抓斗機(jī)大修時(shí)，應(yīng)對(duì)吊鉤總成進(jìn)行拆檢，并測(cè)量滑輪軸2、橫梁5、軸承6及夾板10軸孔的磨損情況。當(dāng)其磨損達(dá)到原尺寸5%時(shí)，應(yīng)更換。
（2）開口度
鉤體4開口度測(cè)量方法如下：按照吊鉤標(biāo)牌上注明的額定載荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，以遞增方式逐步將載荷增至額定載荷的1.25倍，起吊時(shí)間不少于10min。卸載后用卡尺測(cè)量吊鉤的開口度，將該值與原開口尺寸比較，其開口度的增加量不應(yīng)超過0.25%。
啟用新吊鉤時(shí)，可用沖子在鉤體4開口的兩側(cè)各沖1個(gè)標(biāo)記，測(cè)出2標(biāo)記間的距離并將其記錄為原開口尺寸。若鉤體4開口度變形較原開口度增加15%，應(yīng)更換。
（3）扭轉(zhuǎn)變形
檢驗(yàn)鉤體4扭轉(zhuǎn)變形測(cè)量方法如下：用鋼尺的側(cè)邊靠住鉤體4的側(cè)面，觀查鋼尺與鉤體4側(cè)面的間隙。如果鉤體4兩側(cè)的間隙不同，說明鉤體4發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。如需精確測(cè)量鉤體4的扭轉(zhuǎn)變形，可將其拆卸，放在平臺(tái)上用劃線尺檢測(cè)。鉤體4扭轉(zhuǎn)變形超過10°應(yīng)更換。
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