在煉鋼過程中，少量爐渣、耐火材料及冶煉中反應(yīng)產(chǎn)物可能進入鋼液，形成非金屬夾雜物。它們都會降低鋼的機械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴重時，還會使鋼在熱加工與熱處理時產(chǎn)生裂紋或使用時突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。嚴重時，橫向塑性僅為縱向的一半，并使沖擊韌性大為降低。因此，對重要用途的鋼（如滾動軸承鋼、彈簧鋼等）要檢查非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小與分布情況。此外，鋼在整個冶煉過程中，都與空氣接觸，因而鋼液中總會吸收一些氣體，如氮、氧、氫等。它們對鋼的質(zhì)量也會產(chǎn)生不良影響。鋼中非金屬夾雜物根據(jù)不源可分兩大類，即外來非金屬夾雜物和內(nèi)在非金屬夾雜物。外來非金屬夾雜物是鋼冶煉、澆注過程中爐渣及耐火材料浸蝕剝落后進入鋼液而形成的，內(nèi)在非金屬夾雜物主要是冶煉、澆注過程中物理化學反應(yīng)的生成物，如脫氧產(chǎn)物等等。常見的內(nèi)在非金屬夾雜物有以下幾種；（a）氧化物，常見的為Al2O3；（b）硫化物，如FeS、MnS、（MnS·FeS）等；（c）硅酸鹽，如硅酸亞鐵（2FeO·SiO2）、硅酸亞錳（2MnO·SiO2）、鐵錳硅酸鹽（mFeO·MnO·SiO2）等；（d）氮化物，如TiN、ZrN等；點狀不變形夾雜物等。--A類（硫化物類）；具有高的延展性，有較寬范圍形態(tài)比（長度/寬度）的單個灰色夾雜物，一般端部呈圓角；

---B類（氧化鋁類）;大多數(shù)沒有形變，帶角的，形態(tài)比小（一般<3），黑色或帶藍色的顆粒，沿軋制方向排成一行（至少有三個顆粒）；

---C類（硅酸鹽類）; 具有高的延展性，有較寬范圍形態(tài)比（一般≥3）的單個呈現(xiàn)黑色或深灰色夾雜物，一般端部呈銳角；

---D類（球狀氧化物類）；不變形，帶角或圓形的，形態(tài)比小（一般<3）黑色或帶藍色的，無規(guī)則分布的顆粒；

---DS類（單顆粒球狀類）； 圓形或近似圓形，直徑≥13μm的單顆粒夾雜物。傳統(tǒng)類型夾雜物的評定也可通過將其形狀與上述五類夾雜物進行比較，并注明其化學特征。例：硫化物可作為D類夾雜物評定，但在實驗報告中應(yīng)加注一個下標（如：Dsulf表示；Dcas表示球狀硫；Dres表示球狀稀土硫化物；Ddep表示球狀復(fù)相夾雜物，如硫化鈣包裹著氧化鋁）