硬度 拉伸性能 彎曲性能 壓縮性能 撕裂性能 沖擊性能 磨擦性能 附著力、鉛筆硬度 密度 尺寸

金屬檢測的分類：
1.材質(zhì)分析
　　在機械行業(yè)中最長見到的一種檢測就是材料的化學(xué)成分分析，隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進步，更進一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類和配比的不同直接決定了材料是否能通過后續(xù)的處理而達到要求的性能。常見的分析設(shè)備有：電感藕合等離子體發(fā)光光譜分析（ICP）、直讀光譜儀、手工化學(xué)分析等。
2.金相檢驗
　　組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的分析設(shè)備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。
3.力學(xué)性能
　　材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質(zhì)和評定方法。機械行業(yè)中常見的檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。
4.環(huán)境模擬試驗
　　這個部分主要是評估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設(shè)備可進行傳統(tǒng)試驗也可作專門腐蝕試驗。通過加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗，按照潛在壽命，外觀，相關(guān)的應(yīng)力，材料相互作用等來評估產(chǎn)品的反應(yīng)。常見的有鹽霧試驗、循環(huán)試驗、耐候性試驗等等。
5.無損檢測
　　無損檢測在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，確保鋼結(jié)構(gòu)以及機械部件的完整性，無損檢測方法可以檢測很多種類的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見的檢測有：視覺和光學(xué)檢測、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測、滲透檢測。
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