各部位的技術要求：
  導軌：20×20mm優質實心方鋼與4mm優質冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形，根據滿負荷承重要求設計，每米載荷≥1000kg,墊層堅固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
  底盤：4mm優質冷軋鋼板，采用分段焊接后整體組裝式，底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm.連接牢固，運輸，安裝方便，底盤各段組裝時采用螺栓連接。
  傳動機構：傳動機構采用中間雙傳動。
  軸承：主軸和軸承的直徑為?20mm,45#鋼（符合GB/T699要求），軸承永久油封。由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個軸承座組成。
  實心軸：采用45#鋼（符合GB/T699要求），加工精度3.2,經熱處理調質。
  滾輪： HT20-40灰鑄鐵。鏈輪：45#優質鋼鍛壓成型，回火去應力，由高頻滾齒機滾出成形并高頻淬火達到HRC60-65。
  1.鏈條：428#摩托車專用鏈條，鏈條破斷力≥1860kg.搖手件：采用鋼制搖柄式搖把，其結構為棘輪自動掛，脫擋，搖柄在搖動時實現自動咬合，不搖動時依靠重力下垂，手柄可以折疊式收起，減少通行障礙。
  2.架體基本要求：架體為雙柱式結構。①立柱：厚度1.5mm,冷軋鋼板沖壓折彎成形，立柱為四折彎結構，安裝后可確保擱板，掛板沿立柱的垂直方向式自由調整高度。②頂板厚1.2 mm;擱板，門板，側板表面光滑平整；擱板邊緣3折彎（一彎25mm,二彎20mm,三彎10mm），一次成型。擱板每層承重≥80公斤。③掛板采用優質冷軋鋼板厚1.2mm,邊緣折彎，一次成型；底盤：4mm,三折彎邊； ④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。⑤側面板上方須設置規格為100mm*150mm檔案標識牌。⑥架體安全防護裝置：每列架體設有安全限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵，防鼠，防潮和防火功能。
  3.表面處理技術要求：密集架所用表面涂覆材料應符合GB/T7-1992第5.4.2條的規定；磷化標準符合GB6807標準要求。
  4.安裝要求：①單條導軌直線度≤1.0mm/m,全長≤2mm.對接處高低≤0.3mm.②多條軌道之間對應點的平行度偏差為≤lmm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm,軌間距（1.5m）。③箱體平行度：±1～2mm/列；箱體垂直度：±1～2mm/列；箱體縱向同步度：±1～2mm/列。④其他性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
  5.外觀要求①所有的裝具都要求具備材質堅固，隔熱，防潮，防鼠，防光，防水，防塵等效果，滿足檔案防護要求。②架體外觀設計精美，線條流暢，操作輕便，靈活，運行平穩；組裝后的密集架不準有影響外觀和使用性能的永久形變。③各部位的安裝應牢固可靠；凡需焊接的部件要焊接牢固，因焊接產生的變形必須矯正，焊痕表面均勻，平整無毛刺。④表面涂飾應平整光滑，色澤均勻一致⑤所有列搖合后，列與列應整齊劃一，平面度允許偏差正負2mm;列與列之間縫隙應均勻，安裝密封條后不應有空隙。
  6.手動密集架的運行要求①制動裝置：每列均裝有制動裝置，操作方便，可靠。當人進入架體通道間時，可用制動裝置鎖定，防止發生擠壓事故。②在全負載的情況下，各列密集架運行自如，無阻滯現象，各構件和架體不會產生明顯變形，架體不會產生傾斜現象。