支座灌漿料適用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺(tái)支撐墊石之間的灌漿。

  一、應(yīng)用范圍

  CGM支座灌漿料適用于各種預(yù)制梁架設(shè)的灌漿，用于支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。

  二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  早期強(qiáng)度高；大流動(dòng)性；

  較長(zhǎng)的工作時(shí)間；經(jīng)濟(jì)性；

  密實(shí)，無(wú)收縮；無(wú)銹蝕，不含金屬骨料；

  施工方便；

  三、性能指標(biāo)

  注：以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得；

施工說(shuō)明

  1、對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，去掉粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時(shí)不得留有明水。

  2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

  3、根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料、及用水量；粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時(shí)，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。

  4、攪拌漿料時(shí)，應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

  5、采用重力灌漿方式，將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌注。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。

  產(chǎn)品包裝

  復(fù)合袋包裝，每袋含量50kg。

  運(yùn)輸儲(chǔ)存

  1. 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程注意防潮。

  2. 貯存期在符合上述條件下，支座砂漿貯存期為6個(gè)月，如超過(guò)貯存期經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后仍可使用。