微流控芯片作為“芯片上的實驗室”，在生物醫學檢測、藥物篩選及精準醫療等領域展現出巨大潛力。然而，傳統加工工藝依賴模具壓印或機械切割，存在精度低（＞50μm）、效率慢、材料易損傷等痛點。為此，高精度激光微流控芯片切割機（CO?激光雕刻切割機）應運而生，以非接觸式加工為核心，為科研機構、生物醫藥企業提供微米級精度的芯片制造解決方案，突破微流控技術應用瓶頸。

核心技術優勢
微米級無損切割，適配復雜流道設計
采用10.6μm波長CO?激光器，專為PDMS、PMMA、水凝膠等高分子材料優化，切割精度高，最小流道寬度≤30μm，可精準加工直線、螺旋、交叉等多級微通道結構，避免傳統工藝導致的材料撕裂或熱變形，尤其適配超薄（50-200μm）芯片的精密成型。

智能化加工系統，支持快速迭代與量產
集成高速振鏡與專業圖形處理軟件（支持AutoCAD等軟件直連），自動優化切割路徑，單次加工耗時僅需3-10分鐘，較傳統光刻工藝效率提升5倍以上。可選配CCD視覺定位系統（固定型號支持），實現材料自動對焦與MARK點識別，滿足實驗室原型開發與工業級批量生產需求。

潔凈無污染工藝，保障生物相容性
非接觸式加工全程無物理接觸，杜絕雜質引入風險；切割邊緣光滑，無粉塵或灼燒殘留，確保芯片潔凈度可直接用于細胞培養、單細胞分析等高靈敏度實驗，良品率高。

多材料兼容與模塊化設計
除PDMS外，支持PET薄膜、玻璃涂層基材、PI柔性電路板等材料的切割、打孔及表面微雕刻，適配芯片封裝、電極集成等全流程需求。設備工作幅面覆蓋510×310mm至1000×600mm，可選配旋轉軸與溫控模塊，靈活應對科研小樣與工業產線場景。

應用場景與價值
科研創新：完成微流控芯片原型制作，已助力“仿生微血管芯片”項目實現30μm級流道加工，加速器官芯片、液滴生成等前沿研究。

精準醫療：為POCT診斷設備提供高一致性芯片，支持痕量樣本的精準檢測，推動癌癥早篩與居家自檢技術落地。

工業轉化：通過參數預設與自動化聯機控制，實現24小時連續生產，加工效率高，綜合成本較傳統工藝降低60%。

服務與保障
免費試樣與定制化方案：提供PDMS/PMMA材料試切服務，根據厚度與設計需求優化激光參數。

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