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二、產品性能指標
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一)
產品型號 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
流動度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650
30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550
豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5
24h與3h的 膨脹值之差 0.02~0.5
產品特性 標準型 超早強 防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強
抗壓強度 (MPa) 2h
≥15.0
1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0
28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率 (%) 0
l *表示坍落度數值, 表示坍落擴展度數值;
l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品;
l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的;
l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎,鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T50448-2015《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。
l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的;
l 單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;
四、應用技術規范
1、施工準備
1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案。
2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3)模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規
規定外,尚應符合下列規定:
4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;
1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎
5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。
2、拌合
1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。
3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、 地腳螺栓錨固灌漿
1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
3) 灌漿工藝應符合現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、 冬期施工
1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:
2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上;
3)應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。
8、 高溫氣候環境施工
1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:
2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;
3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;
4) 漿體的入模溫度應不大于30℃;
5) 灌漿后應及時采取保濕養護措施。