★鋼筋阻銹劑產品特點 
GH鋼筋阻銹劑采用2C碳原子技術生產配制而成，摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。該產品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產品對引氣劑有選擇性；在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如CL）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。 

★鋼筋阻銹劑主要技術指標 
性能試驗項目標準指標實測值 
防銹性：
1、鹽水浸蝕試驗無銹電位0～250mV無銹電位-179mV 
干濕冷熱（60次）無銹無銹 
電化學位移試驗合格合格 
對混凝土性能影響試驗1、抗壓強度不降低125%（對比基準組） 
2、抗滲性不降低110%（對比基準組） 
初凝時間/min-60～+120（對比基準組）-50 （對比基準組） 

注：檢驗依據：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術規程》 

★鋼筋阻銹劑使用范圍 
按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（YB/T9231-98）和其它設計規范要求執行。本品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環境，如海工與沿海工程、使用海砂以有氯鹽腐蝕的工業建筑等。 
混凝土性能指標： 
含氣量≤4% 
泌水率之比≤100% 
凝結時間差(初、終凝)-90~+120min 
抗壓強度比≥100% 
28d收縮率比≤135% 

檢驗符合國家行業標準： 
1、《鋼筋阻銹劑使用技術規程》（YB/T9231-98）。 
試驗項目規定指標 
鹽水浸漬項目無銹蝕 
干濕冷熱循環試驗（60次）無銹蝕（空白明顯銹蝕） 
鋼筋銹蝕電化學試驗無銹蝕 

2、《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》（JTJ275-2000）。 

★鋼筋阻銹劑使用說明 
1、推薦摻量為： 
（1）一般工業民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環境，推薦摻 量建議為4～8kg/m3。 
（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蝕環境，推薦摻量建 議為8～12kg/m3。 
2、將本品與水泥、集料同時加入攪拌機內進行干攪，攪拌均勻后再加水進行攪拌，并適當延長攪拌時間，確�；炷�土攪拌均勻。 
3、與其它外加劑復合使用時，應先做混凝土試配，以確定其適應性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。 

★鋼筋阻銹劑注意事項
1、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。 一定要攪拌均勻，可適當延長攪拌時間。本品略有減水作用，可在保持原流動度的情況下適當減水。 
2、在與其他外加劑共用時，應先行摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑。 
3、本品在高質量混凝土中才能更有效地發揮作用，必須遵守相關規范和設計規定，先做混凝土配合比試驗，確保混凝土質量與密實性。 
4、納入鋼筋阻銹劑的相關規程、規范：《工業建筑防腐蝕設計規范》、《海工混凝土結構設計規范》、《鹽漬土建筑規程》、《公路工程外加劑規范》等。  

★鋼筋阻銹劑包裝儲運
1、本品為25公斤/袋，無毒不燃,可按一般貨物運輸 . 
2、儲存期一年，如有輕微吸潮結塊可溶于水中使用，在運輸、儲存過程中應避免雨淋、受潮，陰涼通風保存，遠離易燃易爆物，嚴禁明火；操作人員宜佩帶口罩、橡皮手套。