史密力維啤酒機械設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求，可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實驗室設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。

啤酒釀造工藝的操作便捷，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內(nèi)部采用***304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)***糟也勻速過濾避免氧化。

漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠***的分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達到成熟麥汁的純凈。

采用三器糖化設(shè)備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設(shè)備。超大的R型外弧，歐式的設(shè)計風格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設(shè)備，加熱方式一般為電加熱。

采用高效米勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的掙錢湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時采用全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控攪拌方式，***糊化的各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上***了啤酒的質(zhì)量和出品率。

史密力維啤酒設(shè)備型號分為100升、150升、200升、300升、500升、1000升、2000升…等不同型號的設(shè)備。設(shè)備大小不同，其配置也是不同的。詳情請咨詢客服。

啤酒設(shè)備的質(zhì)保期限

設(shè)備罐體品質(zhì)***保修10年。電機、水泵等電器件質(zhì)保3年。

質(zhì)量檢測每套設(shè)備發(fā)貨前都會進行嚴格質(zhì)量檢測，例如主要罐體進行7-10天持續(xù)0.4MPa保壓實驗。

接受客戶到廠進行生產(chǎn)中和發(fā)貨前的質(zhì)量監(jiān)察

接受任何第三方，包括國外實驗室的質(zhì)量檢測售前和售后服務(wù)定制化設(shè)計生產(chǎn)全套釀酒設(shè)備;場地安裝及設(shè)備運營維護管理;教授培訓(xùn)多種配方啤酒釀造工藝發(fā)貨設(shè)備交貨期根據(jù)實際配置情況而定。

設(shè)備包裝方式會根據(jù)運輸方式及客戶需求而定。常規(guī)包裝是裹膜。也可選用木箱或框架包裝。