陶瓷干燥定型設(shè)備 微波陶瓷加熱定型設(shè)備 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做陶瓷干燥定型機(jī)價(jià)格

微波陶瓷干燥定型設(shè)備適用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等，具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是一款工藝先進(jìn)的微波干燥設(shè)備。

陶瓷成型流程大致：原料采用低壓快排或高壓注漿等方式通過(guò)石膏或樹(shù)脂型母模成型——干燥——施釉——燒成——組裝——包裝，每道工序都需經(jīng)過(guò)全檢或?qū)嶒?yàn)。
注漿成型:凡將瘠性料靠溫度及塑化劑的作用，制成具有一定流動(dòng)性及懸浮性的漿料，注入模型中凝固成型的方法
壓制成型：將干粉狀坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法 可塑成型法：利用模具或刀具等運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的外力對(duì)具有塑性的坯料進(jìn)行加工，使坯料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而成型的方法
等靜壓成型：指粉料的各個(gè)方向同時(shí)均勻受壓的一種技術(shù) 放尺：根據(jù)產(chǎn)品圖紙規(guī)格的尺寸和公差要求，在加工成型和制備工作模具時(shí)按坯體的收縮率以及工藝因素對(duì)收縮的影響來(lái)加大相應(yīng)的尺寸 旋壓成型利用旋轉(zhuǎn)的石膏模和樣板刀使泥料成型；滾壓成型中利用旋轉(zhuǎn)的石膏模和回轉(zhuǎn)型的滾壓頭使泥料成型
蜂窩陶瓷是近三十年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品。由最早使用在小型汽車(chē)尾氣凈化到今天廣泛應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等工業(yè)中，而且越來(lái)越廣泛，發(fā)展前景相當(dāng)可觀(guān)。采用微波干燥設(shè)備對(duì)蜂窩陶瓷進(jìn)行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)節(jié)省能耗，干燥速度可以達(dá)到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上，可以極大程度的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
陶瓷微波干燥定型設(shè)備參數(shù)：
1、產(chǎn)品型號(hào)：YN-60KW（定做）
2、輸入電源：三相五線(xiàn)380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率：60kW（可調(diào)）
4、微波頻率：2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率：≤60kVA
6、進(jìn)出料口高度：120mm
7、傳輸帶寬度：152mm
8、傳輸速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約16860×1065×1668mm（定做）
10、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
12、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備
13、制造商：廣州越能工業(yè)微波設(shè)備有限公司
微波干燥設(shè)備采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問(wèn)題。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高效等特點(diǎn)。
微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備節(jié)能環(huán)保，采用電能轉(zhuǎn)化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無(wú)污染，無(wú)熱量輻射，優(yōu)化了工作環(huán)境。而且微波加熱的熱利用率高，可達(dá)80%以上，極大的節(jié)省了能耗。
微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備采用不銹鋼板制造，隔熱保溫性能極好，不會(huì)造成熱污染；采用紅外檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度；采用PLC系統(tǒng)，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)微波輸出，極大的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機(jī)|加熱設(shè)備- 有樣機(jī)可供客戶(hù)做試驗(yàn) ，所有微波設(shè)備均是廠(chǎng)家定做價(jià)格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！

 

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 陶瓷干燥定型設(shè)備 微波陶瓷加熱定型設(shè)備 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做陶瓷干燥定型機(jī)價(jià)格

 

一烘干室體外表面溫度過(guò)高 室體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果

較差表面溫度超標(biāo)和保溫性不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加。無(wú)煙氣污染,升溫均勻快速,直接設(shè)定濕度控制脫水量，能有效避免烘烤時(shí)的溫濕度不準(zhǔn)確的問(wèn)題。裝料 .若用戶(hù)自備物料載具如

托盤(pán)掛架等，必須注意通風(fēng)，應(yīng)保證留有空氣流動(dòng)的空隙，風(fēng)流可以上下穿過(guò)物料，不可把物料壓緊不透氣。.物料要疏密均勻，避免各部位干燥不均勻。.不同的物料干燥烘調(diào)后的外觀(guān)及內(nèi)在質(zhì)量受到

脫水的快慢溫度濕度的影響，因此需要用戶(hù)不斷在使用實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)從而得到最佳效果。.不同物料的表面及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不同，因此表面失水率內(nèi)部水外滲率多有差異，要根據(jù)物料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)合

環(huán)境的溫度濕度和風(fēng)速等綜合因素，最后決定該物料的干燥速度，操之過(guò)急有時(shí)反而會(huì)拖長(zhǎng)完全干燥所需時(shí)間。燒爐 .用木材引火。不可用揮發(fā)性燃料,如汽油，酒精等。.煤塊大小最好在公分之間。粉

煤需先做成煤塊。.先把爐火點(diǎn)著，排濕進(jìn)新風(fēng)，不升溫，再裝物料。.爐內(nèi)煤層不要高于公分。掌握清灰除渣填煤的間隔，保證火力并充分燃燒。.遇到停電時(shí)，用濕煤壓火，關(guān)閉燒火進(jìn)氣門(mén)，打開(kāi)填煤

門(mén)，關(guān)閉煙氣閥門(mén)，等待恢復(fù)供電。.供電恢復(fù)后關(guān)閉填煤門(mén)，打開(kāi)燒火進(jìn)氣門(mén)，恢復(fù)自動(dòng)控制。.視煤的灰份含量，需及時(shí)打開(kāi)除塵筒及煙道上的出灰堵頭清除積灰

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