丸子生產線，全套丸子生產線（18253638710）我們公司生產的這套流水式丸子生產線專業為大量生產丸子的食品廠家設計，流水式作業，效率更高，滿足大產量需求，全套設備采用SUS304不銹鋼制作，防腐蝕性強，還有使用壽命長，操作簡單，節省勞動力等特點。
丸子生產線隨著人民生活質量的提高，調理食品走進了我們的餐桌，為保證食品安全衛生，節省勞動資源，我公司實行設備自動丸子生產線加工工藝流程：凍肉前期處理（解凍）→凍肉刨肉機→凍肉絞肉機→斬拌機→打漿機→肉丸成型蒸煮冷卻生產線→冷卻→包裝→速凍。
丸子生產線設備介紹：
1、凍肉前期處理：生產量較小，可人工自然解凍，生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機：本機可根據物料性質和加工工藝的不同，配置相應的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機：斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩；整機采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。
5、打漿機：全套丸子生產線采用大扭矩重載傳動設計，工作穩定。通過液壓升降進行翻桶，自動倒桿，料桶亦有翻轉功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，是桶內漿料不容易溫度上升，效果更好。
6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。全套丸子生產線成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態。
7、速凍機：隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術，變頻調速。優質不銹鋼網帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節傳送速度。
丸子生產線售后服務：
1、售前服務。設立專門的銷售服務機構，公司將會安排相關專業人士負責到場教正確及時的使用。
2、售中服務。為防止用戶使用不當而造成不必要的損失，在產品使用過程中，公司將派相關技術人員到基層向用戶進行技術指導。確保正確使用該產品，讓用戶用得安全，放心。
3、售后服務。我公司在2小時內響應維護服務,12小時內到達現場維修，為更好的做產品售后服務工作，及時接收用戶反饋的問題，公司設有專門的售后服務電話：18253638710，有專業人員接聽并及時做好反饋記錄，并提供解決問題的法。如有需要到現場指導的，公司會在24小時之內安排相關專業人員到指定地點進行及時指導。
