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整套菠蘿汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備 果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

全套菠蘿汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程圖：

1.菠蘿原料選擇→菠蘿清洗→菠蘿榨汁→菠蘿汁過濾→菠蘿汁調(diào)和→菠蘿汁脫氣→均質(zhì)→菠蘿汁殺菌→菠蘿汁飲料灌裝→冷卻→成品

1、菠蘿選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

2、菠蘿清洗：原料經(jīng)過收取合格后，通過流水線進行沖洗輸送，原料在流水中由于與水相互接觸，產(chǎn)生一種反作用力，能去除表面的你啥和附著物。然后從流水槽通過提升機到選果傳送帶。經(jīng)過人過經(jīng)行優(yōu)劣果實的挑選。

3、菠蘿榨汁：果汁的外皮含有精油等產(chǎn)生萜品臭，這些化合物加熱后由不溶性變成可溶性物質(zhì)，會使果汁果汁產(chǎn)生苦味，所以果汁的取汁應(yīng)采用錐法及柑橘全果榨汁，避免產(chǎn)生可溶性苦味物質(zhì)的進入。

全自動碳酸飲料加工灌裝生產(chǎn)線常規(guī)生產(chǎn)流程：清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打漿（打漿機）—榨汁（榨汁機）—過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調(diào)配（調(diào)配罐）—殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）—無菌灌裝—成品包裝

全自動雪碧生產(chǎn)線適用領(lǐng)域：此套果汁飲料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。此微型生產(chǎn)線能夠完全模擬工業(yè)化殺菌機、在線均質(zhì)機、無菌灌裝機的生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、在線均質(zhì)、無菌灌裝為一體、可連續(xù)生產(chǎn)，真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的前期試驗小批量生產(chǎn)使用。

4、菠蘿汁調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

5、過濾：榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉漿等。目前有手工榨汁和半機械榨汁，用20目震蕩果皮渣子，其他各類榨汁機均勻附有果汁粗濾設(shè)備。

6、脫氣：為了避免或減少果汁成分的氧化，預(yù)防果汁色澤和風(fēng)味的變化，避免因懸浮微粒吸附氣體而懸浮 在液面上，并防止裝罐和殺菌時產(chǎn)生泡沫，保證熱交交換器效率，柑橘果汁必須脫去過量的氧氣。

8、均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10～12兆帕。

9、殺菌：果汁的殺菌，不僅可以消滅菌，而且可引起化學(xué)及果汁分離的酶類的鈍化。

10、灌裝、冷卻：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。

8 殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為 5-10s／1OO℃ ，然后快速冷卻至 40℃ 以下。