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濟南濟魯特鋼有限公司是一家專業鍛造和機械加工的重工企業。

位于山東省濟南市章丘工業區，主要生產礦山機械配件、石油機械

配件、汽車火車零部件。

我公司現有以下鍛造設備和配套設備：

一、鍛造設備：2000噸油壓機兩臺，5噸錘一臺，2.8碾環機一臺。主要生產2.8米以內的鍛環，主軸鍛件、齒輪、車輪、模塊等產品。

二、加熱爐設備：20噸電爐兩臺，以及20噸電阻式退火爐一臺；
三、鋸切設備：擁有數控鋸床8臺，可鋸切直徑1200mm以內的鋼材；
四、機加工設備：1.6米立車3臺，1.25臥式車床6臺，銑床2臺，加工中心2臺。五、檢測設備：光譜分析儀一臺，低溫沖擊設備一臺，探傷儀兩臺，里氏硬度計一部，拉伸強度試驗機一臺。
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公司現擁有多名工程師和高級技術工人，齊全的檢測設備和嚴格的質量控制制度，憑借良好的產品質量和公司信譽，贏得了眾多客戶的一致好評。公司現已通過ISO9001：2008質量管理體系認證。我司愿以真誠的服務，優惠的價格和優質的產品，贏得您的滿意。
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2017年繼續實施嚴格的去產能政策，并且只會更加嚴格。不同點是2016年偏重于去產能而2017年的偏重于去產量。2016年去產能目標為4500萬噸，但是實際去除產能則在接近于7000萬噸，但是，這些淘汰掉的產能多數為前期已經淘汰掉的產能或者是長期不生產的產能，對于實際的產量并沒有構成很大的影響，今年2016年1到11月份，國內粗鋼產量6.79億噸，同比增長0.4%。從產量上也能夠看出來，2016年去產能的任務雖然已經超額完成，但是產生的影響確實低于市場預期。

在此基礎上，按圖5流程進行反浮選閉路試驗表明，重選尾礦的磁選精礦再磨至－.43mm占95%后，經一粗一精三掃反浮選，鐵品位可由47.81%提高到65.15%，反浮選作業回收率為85.82%。方案1全流程試驗在上述試驗的基礎上進行階段磨礦一重選一弱磁選一高梯度強磁選一反浮選全流程試驗。可知，對原礦采用階段磨礦一重選一弱磁選一高梯度強磁選一反浮選工藝流程進行選別，獲得的鐵精礦鐵品位為64.88%，鐵回收率為79.91％。

章丘重鍛35CrMnSi調質鍛件廠家直銷