預制流水槽模具詳細介紹早已替代了之前的一些傳統式生產過程，它能夠將需要的構件提早制做出所需的預制隨后再進行生產制造。預制流水槽模具在工程施工的過程中選用的是將厚鋼板原材料運輸到工程施工場所，隨后依據工程圖紙的要求規格，依照甲方的規定將厚鋼板材開展拼湊拼裝，組裝好的厚鋼板材使用螺絲將其全部連接在一起，連接好以后變成定型的定制模具。模具拼裝完成以后就可以用混凝土澆筑定型了，澆筑完以后需要用振搗棒進行震動密實，將內部的空氣排出。
  流水槽模具在施工的過程中模具是不可以隨意挪動的，歷經一段時間的靜放之后，沙漿慢慢凝結成形隨后可以開展拆模。預制流水槽模具長期應用也不會發生變形，因此在工程施工過程中模具的可靠性是比較好的，制做進行的預制構件歷經養護后就可以在工地上進行安裝應用，是一種較為節省成本的方式，根據預制來開展生產制造的方法節約了工程施工的時間，另外在生產制造總數上也做到了生產制造的要求，是較為好用的一種生產過程，拆膜后的模具還能夠再次開展工程施工，這樣就節省了施工成本費用。