1.可逆性：加工時，工作臺作圓周反復運動；工作時，工作臺進行負載運動；返回時，工作臺則是負載返程。
2.調(diào)速范圍：MTO系列軸承的旋轉(zhuǎn)速度的決定因素有：承載能力、滾動體類型以及軸承材料。旋轉(zhuǎn)工作臺進行不同的工作，應有不同的最佳轉(zhuǎn)速，所以它應有相應的不同速度，能進行調(diào)整。
3.靜差度：工件表面如果不平，或者材料不是非常均勻，那么會使軸承產(chǎn)生波動，從而產(chǎn)生靜差度。如果波動很大，那么將會影響到加工精度以及表面光潔度。
4.快速性：就是指旋轉(zhuǎn)臺正反方向的起動與制動過程要快，停車要迅速，以便提高生產(chǎn)效率。

軸承端面磨加工，它是軸承加工中的內(nèi)容，在洛陽東軸軸承生產(chǎn)廠家的日常生產(chǎn)中也會經(jīng)常用到，所以說，對于想要了解這方面知識的人來說，是不可規(guī)避的內(nèi)容，軸承加工工藝，它包括哪些內(nèi)容？

(1)選擇并確定好軸承零件車磨加工內(nèi)容；
(2)對圖紙進行生產(chǎn)加工的工藝分析；
(3)選擇車床磨床所用的工具、夾具的，調(diào)整好設計，使之相適應；
(4)設計加工工序和步驟；
(5)計算和優(yōu)化加工軌跡；
(6)編寫、校驗車磨加工程序；
(7)首件進行試加工，如有問題或偏差，進行處理或調(diào)整；
(8)編制加工工藝的技術文件，以供參照和執(zhí)行。

軸承加工的工藝分析：
對工藝進行分析，就是檢查軸承工藝制定得是否合理、正確，因為它關系到機床的加工效率、質(zhì)量，以及軸承的加工精度。

(1)軸承零件圖的分析
內(nèi)容包括尺寸標注方法分析、輪廓幾何要素分析、精度和技術要求分析等，還有軸承結構和加工要求的合理性分析，并選擇相應的工藝基準。
(2)精度和技術要求的分析
就是對被加工零件進行精度和技術方面的分析，是一項比較重要的內(nèi)容，分析準確了，才能合理正確選擇好加工方法、裝夾方式、刀具以及切削用量等方面，從而使得MTO系列軸承加工后達到所要求的精度。