我公司耐磨橡膠襯管采用耐納彈性橡膠作為襯層，利用橡膠的強彈性和耐磨特性，減少輸送介質對管壁的磨損。可用于礦山原礦、精礦和尾礦漿的輸送管道，燃煤電廠的輸灰管道，化工系統中含固體顆粒的液體輸送管道。  超高分子量聚乙烯管——用于運輸各種尾礦、精礦和泥漿，耐磨(是普通鋼管的5倍)，自潤滑，不結垢，耐低溫，耐磨輥管坯材料等。耐高溫內襯橡膠鋼管的內襯橡膠層采用丁基橡膠、三元乙丙橡膠、磺化聚乙烯橡膠等具有優異耐溫功能的材料，管道可在70℃的溫度條件下長時間運行  橡膠內襯鋼管采用廉價易得的普通鋼管作為鋼框架材料，內襯層采用具有優異耐磨、耐腐蝕、耐熱等功能的橡膠，集鋼管和橡膠材料的雙重優點于一身  耐磨橡膠襯管主要用于冶金、電力、化工、煤炭、礦山、制藥、造紙、印染、鋼廠等行業。  內襯層采用具有優異耐磨、耐腐蝕、耐熱等性能的橡膠，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸振性等獨特性能，通過特殊工藝將高性能膠粘劑用于復合硫化成型，使產品具有高耐磨性、耐水錘沖擊性、耐酸堿和鹽腐蝕、耐高溫， 結垢慢、粘結強度高、運行阻力小、傳輸介質寬、壽命長、節電節材等亮點，減少了傳輸介質對管壁的沖擊刮擦，主要應用于冶金、電力、化工、石油和煤炭。

  這些產品已經為全國30多個省市的600多名客戶提供了服務。  橡膠內襯管道是以鋼管為骨架材料，以水泥等行業為輸送溫度在-30℃至150℃范圍內的管道設備，是刮擦和腐蝕介質。  塑料內襯管件廠塑料內襯管件廠，塑料內襯材料有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氧乙烯和F4，其中聚丙烯和聚氧乙烯的生產過程是直接通過塑料管進入鋼管，因為這種管道不適合工業管道必須負壓，逐漸被市場淘汰，鋼內襯聚乙烯、聚氧乙烯采用塑料工藝生產，塑料和鋼管經過噴砂打磨，充分粘結在一起，負壓阻力很強，在工業防腐管道中，首先是鋼內襯聚氧乙烯管道  他在工業管道行業贏得了一席之地。  鋼襯四氟乙烯管、石膏漿襯塑料管、電廠回水內襯塑料管、超高分子量聚乙烯耐磨管、橡膠內襯管、脫硫管、塑料內襯管系列產品和非標件橡膠內襯橡膠涂層高科技企業  多年來，一直致力于火力發電廠鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦業、化工、環保等行業的尾礦耐磨管道、煤粉管道、除砂管道、河道疏浚及抽砂管道、泥漿輸送管道、脫硫及脫銷管道、鋼-橡膠復合管、鋼襯聚乙烯及聚氧乙烯管道的制造和應用。  

也稱為橡膠襯里  用粘合劑將整個加工好的橡膠板粘貼在金屬表面，將腐蝕介質從金屬基體中分離出來，達到保護的目的  自19世紀末以來，已經觀察到硬質天然橡膠可以粘結到金屬表面，然后硫化以獲得非常高的粘結強度和良好的耐腐蝕性，橡膠襯里技術在化學腐蝕防護應用中受到極大關注。  以前受硫化設備的限制，基本橡膠襯里設備的尺寸不是很大。自然硫化技術和低溫熱水硫化技術出現后，可以說橡膠襯里設備的尺寸沒有受到限制。  橡膠襯里在中國有著悠久的應用歷史。天然橡膠以前被推薦作為襯里。隨著我國合成橡膠工業的發展，可以預見性能優異的合成橡膠的應用將會越來越廣泛。  襯膠管道配有科學獨特的襯膠管道設備，能有效節能降耗。玻璃鋼脫硫除塵器采用分離思想原理脫水。葉輪脫水設備不需要動力和能量物質，設備中沒有動零裝置。因此，本發明增加了運行的可靠性和穩定性，減少了傷害和消耗，降低了保護成本，加快了脫硫除塵一體化，形成了藍天碧水的環保守法局面雛形，進一步增加了脫硫管道的功率，廣泛應用于火電廠的鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、環保等行業，可用于各種高腐蝕性。  硫磺內襯橡膠管道技術/在國家環保形勢下輸送高磨損液體或固液混合物的橡膠內襯脫硫管道，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿、電廠排灰、排渣等。  石灰石漿液管道脫硫管道的優勢