D317 D322 D327模具焊條
D317 D322 D327模具焊條
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:天津
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    商品詳情
      D317 D322 D327模具焊條

      模具焊條D317 D322 D327耐磨焊條

      D317模具堆焊焊條
      符合GB EDRCrMoWV-A3-15
      說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。
      用途:適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
      熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Mo Cr V W其它元素總量
      保證值0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50
      參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 90~120 160~190 190~230
      注意事項:
      1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。

      D322模具堆焊焊條符合GB EDRCrMoWV-A1-03
      說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時電弧穩定,脫渣容易。
      用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
      熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Mo Cr V W
      保證值≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
      參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 80~14。0 160~190 190~230
      注意事項:
      1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂
      D327模具堆焊焊條符合GB EDRCrMoWV-A1-15
      說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。
      用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
      熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Mo Cr V W
      保證值≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
      參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 100~130 130~160 170~220
      注意事項:
      1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。
      D337模具堆焊焊條符合GB EDRCrW-15
      說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。
      用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。
      熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Cr W其它元素總量
      保證值0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥48
      參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 90~110 150~180 180~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上,焊后緩冷。
      D397模具堆焊焊條符合GB EDRCrMnMo-15
      說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
      用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
      熔敷金屬化學成分(%)化學成分C Mn Si S P Mo Cr
      保證值≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥40
      參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 100~120 140~190 190~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預熱至250℃以上,焊后緩冷。
        模具堆焊焊條使用說明:
      執行GB984-2001標準
      堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
      堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。
      堆焊中***常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
      1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
      2、焊后進行消除應力熱處理。
      3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
      4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
      開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
      碳當量公式如下:
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
      此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
      碳當量(%)預熱溫度碳當量(%)預熱溫度
      ≤0.40 100℃以上≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上≤0.90 350℃以上
      高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
      堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
      1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
      2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
      3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
      堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。


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