由于企業人工成本的上升，越來越多的制造企業運用自動組裝機來替代人工，使得自動組裝機規劃越來越受到重視，為了提高自動組裝機的生產效率，我們應該怎么做呢?下面就來為大家進行簡單的介紹：

  產品開發環節中有許多工序是和數字、信息分不開的，比如建模制圖、仿真分析、核算校核、羅列清單、核算明細、數據管理、信息同享、多媒體運用等。而核算機網絡的特征就在于數字處理和信息資源同享，企業要將碎片化的數字處理，歸入企業的數字化建設中，前進數據的利用率，讓數字化助力企業發展、助力產品規劃、制造。

  改動規劃思想

  以往的非標產品規劃方式是依據客戶的需求進行非標產品的規劃。其實，在分工精細化的今日，規劃者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業零部件供貨商處理產品開發進程的非要害環節，集中精力處理產品規劃環節的要害點來提高產品的競爭力。

  精細化規劃流程并樹立確保的準則

  自動組裝機開發進程的包含機械結構、工藝，電氣等多學科知識，具有很強創造性，對從業的人員有很高的要求，因此，產品規劃環節流程一定要精細化。

  微 信：15258776761

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  活潑遵從落地"三化"法"三化"指的是零件規范化、部件通用化、產品系列化。

  自動組裝機的"三化"就可以從這些當地展開。零件規范化旨在通過對零件的結構，標準、材料等進行規范來削減零件種類。部件通用化旨在側重同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間，選用同一結構和標準的零部件，使部件的互換性最大化。