六角鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)材料作為廉價(jià)的金屬材料核心業(yè)中得到了最廣泛的應(yīng)用，然而它不可避免的銹蝕所造成的損失實(shí)在巨大。目前防止網(wǎng)片銹蝕的主要手段是在其表面涂刷防護(hù)涂層。
    網(wǎng)片涂層除銹的有效壽命和防護(hù)性能在很大程度上受到臨時(shí)網(wǎng)片的表面狀態(tài)影響，已知的主要影響因素有以下三點(diǎn)：
    (1)存在鐵誘或氧化皮。
    (2)存在表面附著物，如鹽分、塵埃、油脂。
    (3)表面祖糙皮。拋射除銹處理的目的就是使臨涂裝前網(wǎng)片的表面在這些主要因素方面滿足涂裝要求，使涂層能牢固耐久地附著。因此其質(zhì)量也應(yīng)從此著手。拋射除銹一般是在材預(yù)處理流水線中實(shí)現(xiàn)的，它的質(zhì)量指標(biāo)是除銹等級(jí)和表面祖糙度。
    六角鋼鋼板網(wǎng)除銹等級(jí)及其選用拋射除誘的處理程度被稱之為除銹度，它表示被除去氧化皮、鐵銹和附著物后的潔凈表面在整個(gè)被除銹表面中所占的百分比，為了便于質(zhì)量控制與評(píng)定，有必要將除銹度分為幾個(gè)等級(jí)。
    拋射除誘作業(yè)時(shí)，要求達(dá)到哪一種除銹等級(jí)取決于:
    (1)涂科種類。在無(wú)機(jī)富鋅底漆要求的除銹等級(jí)最高，至少要達(dá)到Sa2告級(jí)，影響拋射除銳質(zhì)的因景影響除誘等級(jí)和表面粗糙度的因素。為了便于說(shuō)明比較，上半部表示為影響除銹等級(jí)的因素，下半部為影響表面粗植度的因素。而且又一大因素絕大多數(shù)既影響除銹等級(jí)又影響粗糙度，這就使得實(shí)際控制拋射除銹質(zhì)量時(shí)較難確定作業(yè)條件。但分析過(guò)后知道，影響除銹等級(jí)的主要因素有拋射密度和鋼材銹蝕等級(jí)，而影響粗檢度的主要因素則是磨料的種類和粒度。所以，可以采取的有效控制質(zhì)量的方法是，從租糙度要求來(lái)選取磨料，而后從鋼材銹蝕等級(jí)、要達(dá)到的除誘等級(jí)來(lái)決定拋射密度。磨料是拋射除銹的“工具”。在使用不同鋼板網(wǎng)材質(zhì)、硬度、粒形狀與大小的磨料來(lái)除銹，就得到很不同的表面粗糙度、除銹等級(jí)和作業(yè)成本。因此質(zhì)量控制的第一步就是要選擇合適的磨料。