可用于受切、受壓或切壓（圖1，c）的情況，很少用于受拉的情況。其優(yōu)點是：可以做成各種形狀和不同勁度。其內(nèi)部阻尼作用比鋼彈簧大，并可隔低至10赫左右的激發(fā)頻率。缺點是：使用久了會老化，而且在重負(fù)載下會有較大蠕變（特別在高溫時），所以不應(yīng)受超過10～15％（受壓）或25～50％（切變）的持續(xù)變形。天然橡膠的固有頻率略低于合成橡膠,其機械性能特點為:變化小，拉力大，受破壞時延伸率長，而且價格較低，但不能用于與油類、碳?xì)浠�合物、臭氧接觸的設(shè)備和環(huán)境溫度較高處。氯丁橡膠和丁腈橡膠隔振器抗碳?xì)浠�合物和臭氧的性能良好，丁腈橡膠隔振器還可適應(yīng)高溫。硅酮橡膠隔振器可用于其他材料不能勝任的低溫或高溫(-75℃至+200℃)環(huán)境。中國制造的橡膠隔振器有JG型、Z型等多種型號,其技術(shù)指標(biāo)見表。

隔振墊

   　隔振墊有軟木、毛氈、橡膠墊和玻璃纖維板等，優(yōu)點是：價格低廉，安裝方便，并可裁成所需大小和重疊起來使用，以獲得不同程度的隔振效果。　　①軟木：用作隔振材料的歷史最為悠久，通常在承受壓力時，靜態(tài)壓縮量達(dá)到30％，也不會橫向凸出。常用總厚度為5～15厘米,承受負(fù)載為每平方厘米0.5～2.0公斤,阻尼比約0.06。軟木對腐蝕和溶劑的抵抗力強,對溫度變化不甚靈敏。在室溫下，使用壽命可達(dá)幾十年之久。軟木由于低頻隔振較差，通常適用于擾動頻率大于20～30赫的隔振。中國制造的經(jīng)過碳化的保溫軟木，其固有頻率約11～33赫。靜負(fù)載和靜態(tài)壓縮量如圖2所示。 ②橡膠墊：特性和橡膠隔振器相似，但由于橡膠在受壓時的容積壓縮量極小，僅在能橫向凸出時才能壓縮，故通常做成異形板（圖1，d）以容許橫凸出和受撓曲，以增加靜態(tài)壓縮量。中國制造的XD型和WJ型橡膠墊的技術(shù)指標(biāo)見表。海綿橡膠墊的靜態(tài)壓縮量較大，但負(fù)載能力較小。 　　③玻璃纖維板：有各種密度和纖維直徑的品種。這種隔振材料的勁度通常是隨著密度、纖維直徑和靜態(tài)壓縮量的增加而遞增。中國采用保溫用的酚醛樹脂玻璃纖維板, 在未加負(fù)載時總厚度約 5～15厘米, 常用負(fù)載為0.1～0.2千克力／厘米2，阻尼比0.04～0.07,固有頻率5～10赫。玻璃纖維板對工業(yè)溶劑的抵抗力強,但會吸收潮氣等。這種隔振材料由于承載面積較大和靜態(tài)壓縮量大，通常用混凝土機座，在施工和使用時要防止水、砂漿等滲入。它主要用于播音室、錄音室、聲學(xué)實驗室和設(shè)備的隔振以及一些機器的隔振。　　④毛氈：在厚度大，柔軟和不致受到過度靜負(fù)載時，其隔振效果最好。由于阻尼系數(shù)較高，在共振時只放大四倍，加之阻抗大，且與大多數(shù)工程材料不匹配，故對減少聲頻范圍內(nèi)的振動傳遞特別有效。通常采用的厚度為10～25毫米，當(dāng)承受0.2～7千克力/厘米2壓力時，其固有頻率約20～40赫，系由毛氈厚度而不是由其面積和靜負(fù)載決定。