CHW-65A                         
符合： GB  ER55-G
相當(dāng)： AWS ER80S-G
說明：CHW-65A是600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品的現(xiàn)場生產(chǎn)、安裝的焊接需要。
用途：采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、、起重運輸設(shè)備等各領(lǐng)域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應(yīng)強度級別的鋼材。

焊絲化學(xué)成份典型值（%）：

熔敷金屬力學(xué)性能典型值：

板對焊縫金屬力學(xué)性能典型值：

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、  氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的敏感性加大，故焊前應(yīng)嚴(yán)格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)；否則對焊接工藝性能及焊縫力學(xué)性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學(xué)性能的重要一環(huán)。
2、  用Ar＋CO₂混合氣體進(jìn)行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應(yīng)注意； 過大的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

CHW-55CNH

標(biāo)準(zhǔn)：鐵道部運裝貨車[2003] 387號《鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕 鋼焊絲訂貨技術(shù)條件》TH550-NQ-II
說明：CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護(hù)焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強韌性的要求，以及不同氣候環(huán)境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產(chǎn)品已通過了鐵道部的相關(guān)檢驗認(rèn)證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。

焊絲化學(xué)成分典型值                                                        （%）

熔敷金屬力學(xué)性能典型值：

焊絲直徑及參考電流（DC^＋）

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的敏感性將加大，故焊前應(yīng)嚴(yán)格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)：否則對焊接工藝性能及焊縫力學(xué)性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學(xué)性能的重要一環(huán)；
2、采用80%Ar＋20% CO₂混合氣體進(jìn)行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應(yīng)注意；
3、過大的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

AWS  ER80S-G
說明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比CHW-55B2有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強性能。
用途：采用富氬氣體保護(hù)焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1MoV、等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學(xué)成份典型值（%）：

熔敷金屬力學(xué)性能典型值：

注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、  后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時。

CHW-50C6                      
符合：GB  ER50-6                                                  
相當(dāng)：AWS ER70S-6  DIN Sg2   BS A18  JIS YGM12
說明：CHW-50C6是鍍銅低合金鋼氣保焊絲，采用CO₂ 或富氬作保護(hù)氣體進(jìn)行施焊。具有良好的焊接工藝性能；電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺少；焊縫成型美觀、焊縫金屬氣孔敏感性小；全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。
用途：適用于碳鋼及500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、、橋梁、建筑、機械結(jié)構(gòu)等的焊接）；也可用于薄板、管線等的高速焊接。

焊絲化學(xué)成份典型值（%）：

熔敷金屬力學(xué)性能典型值：

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、  采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。 采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應(yīng)防止焊縫氫致白點產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。

CHW-40CNH 

符合：TB  H08MnSiCuCrNi
說明：CHW-40CNH是低合金耐候鋼氣保焊絲。焊絲中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊縫具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力。產(chǎn)品綜合機械性能、焊接工藝性能和耐候性能優(yōu)良。 根據(jù)不同的保護(hù)氣體為I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO₂保護(hù)氣體）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護(hù)氣體），故希望用戶選用該產(chǎn)品時聲明其型號。
用途：采用CO₂或Ar＋CO₂氣體保護(hù)焊接廣泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等鋼進(jìn)行集裝箱、機車車輛、鉆井平臺、橋梁、鋼架等低合金耐候鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分典型值                                                        （%）

熔敷金屬力學(xué)性能典型值：

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、  CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護(hù)氣體）：建議進(jìn)行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、  CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護(hù)氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應(yīng)在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、  采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、  以上焊接方法，條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。