青州NSK精密機床軸承，青州NTN精密機床軸承   結果：用聚酰亞胺碳纖維復合材料改進過的泵現在已經使用了一年多。以前運作過程中一些不良狀況常會出現，引起間隙性干轉，使泵無法工作，但經過聚酰亞胺碳纖維復合材料更新已經使得這種現象延緩。此外，客戶也出具報告：通過采用聚酰亞胺碳纖維復合材料材質對其改造，縮小了運作間隙，泵的輸出流量已增長了 400gpm，同時也對其它兩臺多級泵進行了更新。

    （四）出現問題：劇烈振動，泵效率低

    解決方法：用聚酰亞胺碳纖維復合材料作泵殼口環及襯套。運轉間隙由API標準降低到每英寸轉動直徑0.0015英寸。

    結果：起始振動0.600英寸/秒 ，改進后振動0.094英寸/秒，效率提升5％。

    振動方面：振動減小的原因如下：

    1) 再循環流動和它對轉子不穩定影響減小 ；
    2) 間隙減小，軸的跑動減小；
    3) 天然熱塑性材料有易注塑性能，吸收震動或沖擊。

    效率方面：效率提高是因為減小了泵殼與葉輪環之間的間隙。在泵的此處間隙反過來會減少內部再循環。

    可靠性方面：此泵已經連續工作四年多了，該煉油廠也已經將？聚酰亞胺碳纖維復合材料用在十多臺泵上。

    聚酰亞胺碳纖維復合材料抗研磨材料的優點特性及應用 ：

    a.具有杰出的抗磨損性能. 在有研磨顆粒的工況中優于橡膠、青銅、碳石墨等材料。

    b.廣泛用于污水泵、海水泵（工作環境是沙粒和其它研磨粒）中的襯套， 管線泵軸承和碗口耐磨環。

    c.只推薦作為固定部件用（由于材料的溫度限制）。

    d.相比于其它的非金屬材料，抗研磨復合材料 具有更好的抗化學腐蝕性。

    e.相比于橡膠襯套和其它金屬材料，聚酰亞胺碳纖維復合材料材料具有非常低的摩擦系數。

1外觀特點

    振動專用軸承：

    A.滾動體直徑加大，滾動體長度加大。
    B.保持架由外圈擋邊引導滾子，減少對滾子的作用力。
    C.采用內圈擋邊引導滾子，改善滾子運轉。
    D.圓柱滾子軸承保持架采用整體式結構，強度大大提高。
    E.調心軸承外徑設計有油槽油孔，潤滑效果好。

    普通軸承：

    A.滾子體直徑和滾動體長度均小。
    B.保持架有滾子或內圈引導。
    C.圓柱滾子軸承保持架采用鉚釘結構，容易松動、掉蓋。
    D.調心軸承外徑無油槽油孔，潤滑效果差。

    2.選用材料

    振動專用軸承：

    A.內外圈及滾動體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好。
    B.保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度高，彈性好，耐磨性能更好。

    普通軸承：

    A.內外圈及滾動體采用普通軸承鋼。
    B.保持架采用鋅黃銅材質，強度低，彈性差。

    3.熱處理方式

    振動專用軸承：

    A.內外圈采用貝-馬混合淬火或馬氏淬火+高溫回火，硬度均勻，內應力小；韌性好，抗沖擊和振動。
    B.在150C溫度以內工作時，穩定性好。

    普通軸承：

    內外圈采用普通淬火方式，韌性差，抗沖擊和振動性能差，熱穩定性不好。

    4.公差及制造工藝

    振動專用軸承：

    A.嚴格按P6級精度標準制造，尤其內外徑公差度很小。
    B.滾動體尺寸相互差≤0.002
    C.圓柱滾子外徑有凸度修行，避免應力集中。
    D.滾動表面超精處理，光潔度高。

    普通軸承：

    A.普通PO級精度公差（部分P6級標準）制造。
    B.滾動體分組≤0.005。
    C.圓柱滾子無凸度修行。
    D.部分滾道只作拋光處理，光潔度低。

    5.內部游隙

    振動專用軸承：

    游隙按振動機械要求生產，范圍控制在很小范圍內，一致性好。

    普通軸承：

    游隙一般按標準組或C3組生產，游隙或小，或是范圍大，離散性大。