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產品介紹：

1.1 ?OG系列產品的特點

1.1.1 壓縮機主機采用了獨特的嚙合副型線結構設計，運行平穩、噪聲低、振動輕微、排氣無脈動現象，當滿負荷運行時，一直立在機器罩殼上不會倒下。

1.1.2 由于壓縮機星輪在蝸桿軸線兩側對稱配置，作用于蝸桿上的氣體徑向力和作用于蝸桿槽的氣體軸向力自動平衡，蝸桿兩端面上的氣體力由于高壓端至低壓端設有引氣通道而相互平衡。因此，壓縮機工作時，蝸桿具有良好的力平衡性，軸承壽命可達10萬小時以上。壓縮機運行可靠性高、壽命長。

1.1.3 壓縮機運行時可實現負載、卸載、調節混合控制，實現無級自動氣量調節。

1.1.4 先進的技術設計和制造工藝保證了產品的完美品質，維護更節省。日常運行中僅需定期更換空氣濾清器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯和壓縮機油。整機箱式罩殼能快速拆卸，更換零件更方便。

1.1.5 機組電器控制系統操作簡明易懂，機組采用：a、繼電器控制，b、PLC控制，均有LED顯示，能更方便地對機組進行操作控制。

1.1.6 安裝方便，無需安裝基礎。

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2.3 壓縮機的工作過程

2.3.1 吸氣過程：如圖所示，螺桿吸氣端的齒槽a、b及c均與吸氣腔相通，這時各齒槽均處于吸氣過程，當螺桿轉到一定位置時，齒槽空間被與之相嚙合的星輪片齒遮住，與吸氣腔斷開，吸氣過程結束。

2.3.2 壓縮過程：吸氣過程結束后，螺桿繼續回轉，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進，基元容積開始縮小，實現氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時為止。

2.3.3 排氣過程：當基元容積與排氣口相連通后，由于螺桿的繼續回轉，氣體的排出過程，將壓縮后具有一定壓力的氣體送至排氣接管。

1.5 安全注意事項

1.5.1 機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節所敘述的內容。

1.5.2 壓縮機組配備固定人員操作，操作人員在操作前應仔細閱讀，理解本說明書內容，按照說明書中的工作程序和安全注意事項，或經我公司技術人員培訓后方可操作。

1.5.3 新機調試須有我公司認可的調試人員調試。

1.5.4 壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會導致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。

1.5.5 機組電氣設備的檢修需由持有電氣上崗證的電氣人員進行操作。

1.5.6 嚴禁隨意改動機器的結構和控制方式，除非有本公司的書面認可，否則我公司不承擔任何責任。

1.5.7 ?在使用過程或聯機控制時，必須在系統設備上放置相應告示牌（提醒：會自動起動！）。

1.5.8 檢修或維護保養時應確保電源已切斷，并在電源合閘手柄上掛上禁止合閘標志，以防他人合閘送電。同時確認整個壓縮機系統里的壓縮空氣已完全釋放。

1.5.9 在壓縮機發生故障或有隱患時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并設置顯著標志，及時通知維修人員或我公司技術人員。

1.5.10 操作人員開機后，不要馬上離開，應等機組運轉正常后方可離去。如在起動時，發現有異常現象應馬上停機，并通知有關維修人員。

1.5.11 使用過程中，如供電電源相序有變動，開機時必須注意機組旋轉方向，以防機組反轉造成損壞。

1.5.12 用戶應按本手冊規定，使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞，望用戶注意！

1.5.13 清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務必戴防護眼鏡，以防清洗液濺入眼中。

1.5.14 安全操作過程注意事項

為避免發生人身傷害及毀壞機器的事故，用戶需制定詳細的安全操作規程，以下幾條敬請遵守：

a. 操作人員應經過培訓，并仔細閱讀和理解本說明書。

b. 發生異常情況，應立即停機，并切斷電源。

c. 機器的電氣設備必須由技術熟練的電工按電氣行業的章程檢修。

d.?即使沒有發現安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。

安全閥，壓力表需定期檢查。