產(chǎn)品詳情

扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設(shè)備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調(diào)管、動力管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設(shè)備等行業(yè)。

指導(dǎo) 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！ 6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設(shè)置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產(chǎn)品。 7、扣壓標(biāo)準(zhǔn) 理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。

參數(shù)

可根據(jù)客戶需求定做，貨源充足，終身維護，歡迎訂購！

建筑鋼管專用縮口機是我廠根據(jù)建筑行業(yè)建筑行業(yè)鋼管水泥、灰塵等雜物多，人工焊接可靠性差，成本高的特點專門研制的一款新型產(chǎn)品。建筑鋼管專用縮口機擺脫傳統(tǒng)焊接工藝，通過對鍍鋅管同比例收縮，完成同軸度完美對接，擺脫了人工焊接不美觀、效率低、人工成本高等劣勢，具有連接方式美觀穩(wěn)定可靠、效率高、操作方便、一人即可操作完成的優(yōu)點。建筑鋼管縮口機被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)鋼管的縮口對接，建筑鋼管的變徑，建筑鋼管的變形（圓形變四方，圓形變六方等），腳手架的制作等行業(yè)。歡迎致電客戶咨詢！
建筑鋼管專用縮口機
1、改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能
2、增加定位裝置，解決鋼管縮頭尺寸長短不一的問題
3、機頭可根據(jù)客戶要求定制，增加可移動方向功能
4、體積小，占地面積小，移動方便
5、改進彈簧易損問題，大大減少彈簧變形故障
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制加長模具

使用范圍

判斷優(yōu)劣

1、看：是通過目測觀察扣壓機、壓管機選用的液壓配件和電器元件是否為名牌產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計是否合理；連接處有無滲油現(xiàn)象。如以上通過了目測，可以進行下一步檢測。

2、聽：把設(shè)備接通電源后啟動，聽設(shè)備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因為電機和油泵安裝同軸度不達標(biāo)造成的，另一種可能是因為油泵排量與管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機或是油泵的質(zhì)量不是很好引起的。

3、測量：最后對設(shè)備的主要參數(shù)進行測量

3.1讓設(shè)備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應(yīng)有抖動現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。

3.2把設(shè)備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。

3.3 模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵。客戶可以要求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質(zhì)量。

如何扣壓

用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。

在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當(dāng)造成的。

液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。液壓機最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。

時捷機械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調(diào)直機，方管成型機。

本公司設(shè)備針對于鋼管租賃站。