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???? 壓管機專為移動壓管設計，重量輕，功率大，移動方便，可隨車輛移動外出作業，使用車輛自帶12V電源為動力來源，方便上門為客戶服務，解決了野外作業電源不方便的難題，提高了用戶在現場處置問題的效率，深受廣大客戶好評！扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。
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參數
可根據客戶需求定做，貨源充足，終身維護，歡迎訂購！
建筑鋼管專用縮口機是我廠根據建筑行業建筑行業鋼管水泥、灰塵等雜物多，人工焊接可靠性差，成本高的特點專門研制的一款新型產品。建筑鋼管專用縮口機擺脫傳統焊接工藝，通過對鍍鋅管同比例收縮，完成同軸度完美對接，擺脫了人工焊接不美觀、效率低、人工成本高等劣勢，具有連接方式美觀穩定可靠、效率高、操作方便、一人即可操作完成的優點。建筑鋼管縮口機被廣泛應用于建筑行業鋼管的縮口對接，建筑鋼管的變徑，建筑鋼管的變形（圓形變四方，圓形變六方等），腳手架的制作等行業。歡迎致電客戶咨詢！
建筑鋼管專用縮口機
1、改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能
2、增加定位裝置，解決鋼管縮頭尺寸長短不一的問題
3、機頭可根據客戶要求定制，增加可移動方向功能
4、體積小，占地面積小，移動方便
5、改進彈簧易損問題，大大減少彈簧變形故障
6、模具靈活，可根據客戶需求定制加長模具
使用范圍
注意事項:
(1)搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞
(2)為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油
(3)每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內錐面刷潤滑油(機油或液壓油)
(4)不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質掉入機頭內。
壓管機在安裝調試的過程中，有許多細節需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調整、注油、接電、模具張開速度調整。
1、搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
2、安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
3、千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
4、壓力調整：壓管機系統最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
5、注油：打開油箱蓋，油箱中加入46#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
6、接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
7、模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
壓管機的安裝調試不能忽視，也許就是這一點的馬虎而造成壓管機使用質量的下降，壽命縮短，會直接影響企業的益。
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指導
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。
5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設置死定位，必須采用數控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產品。
7、扣壓標準
理論要求：不脫頭，不破壞膠管內膠
要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。
安裝使用:
(1)一次加足32-46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉)
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規格壓完，其結果壓縮數據完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經學會了，余下的是逐步熟練。
液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
時捷機械專業生產研發鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調直機，方管成型機。
本公司設備針對于鋼管租賃站。
