一、 使用之前

1． DGPT型液壓升降平臺（以下簡稱“平臺”）在出廠前均已檢驗、調試完畢，各項技術指標均已達到設計要求，用戶使用時只需認真閱讀本說明書，并嚴格按步驟操作。

2． 液壓系統、電器控制系統及平臺結構部件非專業人員不許調整。

3． 平臺安裝完畢初次使用時，要認真檢查液壓、電器、結構部件是否有異常，確保無異常時方可進行調試，空載3～5次后再進行載荷試驗。該步驟也適用于平臺大修之后。

4． 該平臺有導向結構，認真檢查導向結構，確定導向結構良好后方可進行調試。調試時平臺不得載荷。

5． 長時間停用的平臺，在使用之前應執行該章2～5節

二、操作規程

1．如果更換操作人員，新操作人員應向前操作人員認真學習操作經驗并認真閱讀該說明書。如有問題，應及時向廠家有關部門咨詢。

2． 載荷有關：

2． 1應將載荷放置于工作臺的中心位置。

2．2 嚴謹超載

3．操作：

3．1操作的簡要說明：

平臺的操作設計為全自動操作模式，只需按控制箱上相應的按鈕，便可實現相應的動作，到達工作高度后自動停止。這些功能的實現是通過交流接觸器、行程開關等電器實現的。

2.急停按鈕

平臺加裝了急停按鈕，出現意外情況按下急停按鈕，平臺停止動作，需要重新使用時，將急停按鈕順時針轉動，急停按鈕復位，平臺繼續使用。

注意：卸貨時必須按下急停按鈕，其他樓層按鈕失效，卸貨完畢將急停按鈕復位后其他樓層按鈕才能恢復使用。

3．2操作過程中的注意事項

    3．2．1 如有條件，應配備專門的平臺操作人員。

    3．2．2 操作人員在按動按鈕的時候應觀察的事項

          A．載荷是否放置于工作臺的中心位置，否則應敦促有關人員進行調整。

          B．按動按鈕后，工作臺是否有相應動作，否則應立即按“停止”按鈕，檢查動力線是否缺相，以免燒毀電機。

   3．2．3 操作人員在平臺升降過程中應觀察的事項

                  A．觀察液壓油路是否有漏油、滲油等現象。

                  B．各轉動部位是否有異常響動。做相應處理。對嚴重磨損件及時更換。

                  C．液壓泵是否有異常響動。如有，應及時處理。

           3．2．4 平臺運行一年后的處理

                  A．清洗液壓泵，更換液壓油。

                  B．更換軸銷等磨損嚴重的轉動、傳動部位的零部件。

                  C．對轉動、傳動部位加注充足潤滑油。

                  D．檢查平臺整體的所有緊固件是否有松動現象。

                  E．檢查油缸頂桿的磨損情況。

                  F．檢查控制線路、電器是否有腐蝕生銹現象，以及線路各接頭是否有松動、虛脫、生銹等現象。發現問題，及時處理。

                  G．平臺的鋼結構是否有腐蝕、生銹等現象，及時清理，噴涂油漆。

                  H． 檢查液壓油路的所有緊固件。

三、平臺的維護與常見問題解決

1．平臺的維護

平臺作為理想的垂直載重作業設備，其結構包含各轉動、傳動、液壓動力源、液壓執行單元、鋼結構等結構件，在日常使用過程中都會出現磨損、老化等現象，其維護的重點應在日常使用的過程中，在第二章中已經已表述清楚。

2．常見為題及解決

   2．1 鋼結構部分常見問題及解決

        2．1．1鋼結構在平臺中的功能是承載、舉升載荷，其主要常見問題是因過載等原因產生不可逆轉的塑性變形。只要嚴格按照平臺的承載噸位使用，鋼結構的變形問題就不會產生。

        2．1．2轉動及傳動部位常見的問題是嚴重磨損，解決該問題的關鍵是操作人員根據平臺的使用頻率，及時加注潤滑油。

        只要遵守了以上兩條，鋼結構部分一般不會出現故障。

2．2 動力部分常見問題及解決

     動力部分分為動力源、執行器、油路等結構，是平臺出現問題較多的部分，下表詳細的列舉了出現的問題及解決的方法。

   2．2．1動力源（液壓泵）結構表

2．2．2 常見問題及解決方法