大機型行星變速箱ZES120-160-S2-P1少一些擔心

EAMON/伊明牌HB系列方法蘭行星減速機
法蘭外徑：180mm

單段速比：3、4、5、7、8、10

雙段速比：15、20、25、30、35、40、50、70、80、100

單段背隙：≤5 arcmin

雙段背隙：≤8 arcmin



大機型行星變速箱ZES120-160-S2-P1少一些擔心


FER60-3-4-5-7-10-12-15-16-20-25-28-30-35-40-S2-P2
FER60-50-70-100-80-160-200-250-280-350-500-S2-P2
FER90-3-4-5-7-10-12-15-16-20-25-28-30-35-40-S2-P2
FER90-50-70-100-80-160-200-250-280-350-500-S2-P2
FER120-3-4-5-7-10-12-15-16-20-25-28-30-35-40-S2-P2
FER120-50-70-100-80-160-200-250-280-350-500-S2-P2
FER160-3-4-5-7-10-12-15-16-20-25-28-30-35-40-S2-P2
FER160-50-70-100-80-160-200-250-280-350-500-S2-P2
FER200-3-4-5-7-10-12-15-16-20-25-28-30-35-40-S2-P2
FER200-50-70-100-80-160-200-250-280-350-500-S2-P2

大機型行星變速箱ZES120-160-S2-P1少一些擔心


擺線針輪減速機與漸開線圓柱齒輪減速機的性能差異

一、引言

減速機是機械傳動系統中的重要組成部分，廣泛應用于各種工業領域。擺線針輪減速機和漸開線圓柱齒輪減速機是兩種常見的減速機類型，它們在性能和應用上存在一定的差異。本文將對比分析這兩種減速機的性能特點，以幫助用戶在選擇合適的減速機時作出明智的決策。

二、性能特點

傳動效率
擺線針輪減速機的傳動效率相對較高，一般可達90%以上。這是由于擺線針輪減速機的齒隙較小，齒面接觸壓力較低，從而減少了摩擦損失。此外，擺線針輪減速機的傳動部件較少，減少了傳動過程中的能量損失。

漸開線圓柱齒輪減速機的傳動效率相對較低，一般在85%左右。這是由于漸開線圓柱齒輪減速機的齒隙較大，齒面接觸壓力較高，從而增加了摩擦損失。此外，漸開線圓柱齒輪減速機的傳動部件較多，包括齒輪、軸承等，增加了傳動過程中的能量損失。

承載能力
擺線針輪減速機的承載能力相對較強，適用于傳遞大功率、大扭矩的動力。這是由于擺線針輪減速機的結構特點，使其能夠承受較大的徑向和軸向載荷。此外，擺線針輪減速機采用滾動摩擦傳動，減少了摩擦損失，提高了傳動效率。

漸開線圓柱齒輪減速機的承載能力相對較弱，適用于傳遞中、小功率的動力。這是由于漸開線圓柱齒輪減速機的結構特點，使其承受載荷的能力有限。此外，漸開線圓柱齒輪減速機采用滑動摩擦傳動，摩擦損失較大，傳動效率較低。

傳動精度
擺線針輪減速機的傳動精度相對較高，一般可達1~3級。這是由于擺線針輪減速機采用針輪與擺線輪的嚙合傳動，具有較高的傳動精度和穩定性。此外，擺線針輪減速機采用封閉式結構，減少了外部因素對傳動精度的影響。

漸開線圓柱齒輪減速機的傳動精度相對較低，一般在3~5級。這是由于漸開線圓柱齒輪減速機采用齒輪嚙合傳動，嚙合過程中存在一定的齒隙和變形量，從而影響了傳動精度。此外，漸開線圓柱齒輪減速機受安裝誤差、軸承間隙等因素的影響較大，降低了傳動精度。

使用壽命
擺線針輪減速機的使用壽命相對較長，一般可達5000小時以上。這是由于擺線針輪減速機的結構特點，使其能夠承受較大的載荷和沖擊。此外，擺線針輪減速機采用優質材料和先進的加工工藝，提高了產品的可靠性和使用壽命。

漸開線圓柱齒輪減速機的使用壽命相對較短，一般在3000~5000小時左右。這是由于漸開線圓柱齒輪減速機的結構特點和使用環境，使其容易受到磨損和變形的影響。此外，漸開線圓柱齒輪減速機受維護保養和潤滑條件等因素的影響較大，降低了使用壽命。


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