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一、起動特性

當異步電機接入電源后，從轉子靜止狀態開始旋轉，升速直至穩定運行于某一轉速，這一過程稱為起動。

1、起動性能

交流異步電機常用起動電流倍數Ist和起動轉矩倍數Mst來衡量起動性能。對一般鼠籠式電動機起動電流倍數Ist值一般為（4～7）IN，起動轉矩倍數Mst一般為(0.9～1.3)MN。可見，其起動電流較大而起動轉矩則較小，起動性能較差。起動時間過長，會使電動機繞組有過熱危險甚至影響到廠用系統中其它電機及電氣設備的正常運行。因此起動性能好的電機應當起動電流小、起動轉矩大、起動時間短。

1）起動電流大的原因：

當感應電動機處于停用狀態時，接通電源，旋轉磁場以最大的切割速度切割轉子繞組，使轉子繞組感應最高的電動勢，因而在導體中感應很大的電流，這個電流產生磁通而抵消定子磁場的磁通，定子磁場為了維持與此時相適應的原有磁通，而加大電流，因此轉子電流很大，而定子電流也很大，當起動以后電流會逐漸下降，因為此時感應電動勢減小，電流也隨之減小，定子電流也減小，直至正常。

2）起動力矩小的原因

因為起動力矩與轉子電流、定子磁通和功率因數成正比的關系，即M=фmI2COSф.功率因數又跟電抗X與電阻r的比值有關，即比值 X/r大，則功率因數小，比值 X/r小，則功率因數大，而電抗又與頻率有關。在起動時，無功分量比例大，旋轉磁場切割轉子繞組速度最大，故轉子電流的頻率最大，此時轉子繞組電抗也最大，因而功率因數就低，同時由于電機內部的電抗作用，使得起動時主磁通減小，因而從整體上來說，它的起動力矩也就很小。

2、起動方法

對交流異步電機來說，起動方法有兩種，即直接起動和降壓起動。

直接起動又稱全電壓起動，即將電機通過開關直接接入系統的起動方式，此時起動電流大，對電機本身及廠用系統，可能產生不利影響。但由于交流電機起動時間不是太長，起動電流還不至于能燒毀電機，此時所考慮的是起動電流對廠用系統中所接的其他電氣設備的影響。具體說，直接起動方法受供電變壓器容量的限制。供電變壓器容量越大，起動電流在供電回路中引起的電壓降愈小。對我廠而言，由于廠用系統容量充足，交流電機啟動均采用直接起動。

降壓起動就是起動時，在定子回路中串入電抗器或自耦變壓器及采用Y—△變換的方法，在起動時，將定子繞組上所施加的電壓低于額定電壓，從而限制了起動電流，提高起動轉矩。但由于此種起動方法，投資大，不經濟，在我廠只有空壓機采用此種啟動方式。

3、繞線式電機的起動

我廠只有空壓機電機采用繞線式，起動方法采用降壓起動方法，即采用Y—△變換的起動方法。起動時，內部電路將定子繞組改接成Y形，起動正常后，內部電路再將定子繞組改接成△形，從而使得Y形接法的啟動電流及起動轉矩都減小到△形接法的1/3，從而改善了起動性能。