廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　所以揮發(fā)性有機(jī)物的濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問題尤為重要。　　在燃燒過程中燃燒氣體溫度越高，過�？諝庠蕉�，形成NO量就越多。即在燃燒效率越高的情況下，NO越容易生成。這種燃燒方式生成的NOX中NO占90%以上，NO2較少。按照常用的燃燒方式。煤的燃燒物中NOX的含量為500-1500ppm。

　　2、精密鑄造廢氣處理措施鑄造廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣、模殼焙燒產(chǎn)生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產(chǎn)生的粉塵等。項(xiàng)目在焊接和失蠟過程中會(huì)產(chǎn)生少量石蠟廢氣，通過加強(qiáng)車間通風(fēng)，污染。　　③鹵烴類VOCs可破壞大氣中臭氧層。三、VOCs的來源由于煤、石油、天然氣是有機(jī)化合物的三大重要來源,因此工業(yè)中排放的廢氣大多于煤、石油、天然氣的燃燒供能。例如化學(xué)品、工業(yè)溶劑、聚合物、、油漆、涂料、、橡膠、輪胎等行業(yè)�！　�6.3方案可行性及優(yōu)勢1、本方案處理廢氣可行性（1）環(huán)保無污染，同時(shí)工藝，凈化效率高。（2）實(shí)現(xiàn)凈化設(shè)備自動(dòng)、連續(xù)、運(yùn)行；便于系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動(dòng)操作，以便于設(shè)備的調(diào)試和維修。2、本方案處理廢氣的優(yōu)勢（1）適用性該項(xiàng)目采用的應(yīng)該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點(diǎn)以及管理水相適應(yīng)。

　　根據(jù)除塵器的大小由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)�！　�2.固體廢物處置措施固體廢物包括一般固廢、危險(xiǎn)固廢和生活。一般廢物包括：中頻爐爐渣、廢砂、廢次品及邊角料、廢氯化鋁、中頻爐除塵灰和拋光粉塵、污水處理污泥；危險(xiǎn)廢物包括廢蠟（HW08）、油漆桶（HW49）及油漆漆渣（HW12）、水簾廢水（HW49）、廢活性炭（HW49）；生活�！　≡谵D(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的VOC分子，能夠大大VOC凈化、濃縮的效率�！　�5.UV光氧催化設(shè)備設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件；進(jìn)口材料制造，防水、防火、防腐蝕，使用壽命長。6.UV光氧催化設(shè)備產(chǎn)品性能：高功率鎮(zhèn)流器經(jīng)幾年已相對成熟。為了日后方便檢修，每個(gè)鎮(zhèn)流器設(shè)置電源和工作指示燈，可根據(jù)指示燈排查燈管或整流器故障。