涇縣 第四軸分度盤臺灣潭興制造 潭興五軸安裝工藝 陳青雲
Liburdi Automation商務總經理JJ Sixsmith介紹：“我們開發的是定制型解決方案，每臺機器均根據客戶的特定要求而量身定制。我們的機器還將過程中的手動操作減少到最從而確保最高的精準度。”同時，焊接家結合人工智能、機器學習和3D模擬技術的應用，進一步保障了在機械上以微米精度的檢測與維修操作。
Liburdi和博世力士樂共同開發了一套由直線涇縣 第四軸分度盤臺灣潭興制造 潭興五軸安裝工藝 陳青雲模組和伺服電機組成的模塊化多軸系統。即使在長達2000mm或更長的移動距離上，也可以確保滿足焊接的精度。JJ Sixsmith解釋說：“我們的機器非常緊湊，機器頂部的龍門結構需要與之匹配。”
帶有IMS-A集成式測量系統的導引系統
這套三軸系統基于力士樂的高精度TKK模組，特別適用于要求高精度和高剛性的應用。為了確保必要的精度和重復性，Liburdi在所有軸上都使用了IMS-A集成式位置測量系統，它完全集成在導軌導向系統中，因此不會受到共涇縣 第四軸分度盤臺灣潭興制造 潭興五軸安裝工藝 陳青雲振和污染的影響。在靠近強焊接源和高電壓的情況下，電磁場不會影響測量結果是尤為重要的。絕對式測量系統IMS-A運用的是感應原理，因而不會磨損。接通電源后，它將以極高的精度記錄軸的絕對位置，并將其報告給控制系統，而無需進行歸位循環。因此，在實際應用中，龍門系統的重復精度可達±0.5μm。波紋罩系統可保護驅動系統免受焊渣飛濺和其他污染的影響。
