Cr12mo1v1材料豐順屬專業批發Cr12mo1v1材料
Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。
Cr12Mo1V1模具鋼的用途與 Cr12MoV相同。用于要求更高的模具零件。
化學成分【GB/T1299-12000（質量分數）（%）】
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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V
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其他
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1.40~1.60
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≦0.60
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≦0.60
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≦0.030
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≦0.030
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11.00~13.00
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0.70~1.20
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0.70-1.20
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Co≦1.00
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熱處理工藝：
Cr12Mo1V1（D2）模具鋼材熱處理工藝
去應力退火
工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火
工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火
淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC.
Cr12Mo1V1鋼的物理性能，彈性模量為207000MPa，質量定壓熱容Cp為461J/(kg·K)。 表2-2-1Cr12Mo1V1
鋼的臨界溫度
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臨界點
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Ac1
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Acm
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Ar1
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Arcm
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Ms
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溫度（近似值）/℃
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810
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875
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750
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695
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190
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表2-2-2 Cr12Mo1V1鋼的線（膨）脹系數
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溫度/℃
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20~100
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20~200
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20~300
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20~400
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線（膨）脹系數/℃－1
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10.5×10－6
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11.5×10－6
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11.9×10－6
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12.2×10－6
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Cr12Mo1V1模具鋼特性適用范圍
Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。Cr12Mo1V1宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.
Cr12MoV冷擠壓摸成坯軟化規范
使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
Cr12Mo1V1普通等溫球化退火規范
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
Cr12Mo1V1球化退火規范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207
~255HBW。
Cr12Mo1V1深冷處理
Crl2Mo1V1鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為
碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2Mo1V1采用低溫化學熱處理方法,
在保持Crl2Mo1V1鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,
其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2Mo1V1鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上,
較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上加硬處理
運費根據不同情況而定；送貨區域與時間我公司專用貨車送貨區域包括以下區域,當天前11：00前的訂單,24小時內就可送到：深圳,東莞,珠海,中山,佛山,廣州,石龍,虎門,長安,道窖,塘下,樟木頭,清溪,茶山等。重量五百公斤左右可以免費配送；（雙休日正常送貨）以下地區物流或快遞方式：溫州,臺州,湖州,泰州,金華,徐州,北京,天津,山東,濟南,福州,廈門,大連,成都,重慶,西安,甘肅,貴陽,山西,湖南,湖北,河南,洛陽,河北,唐山,沈陽,江西等各地貨運公司：德邦物流,佳吉物流,新邦物流,東紅物流,華宇物流等快遞公司：順豐速運申通快遞信豐快遞等如對方附近有其他物流或快遞可以提供,我司會按照對方提供來安排.
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
Cr12Mo1V1鹽浴滲釩處理
Crl2Mo1V1冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2Mo1V1鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。
Cr12Mo1V1屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,
嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響,
尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布,
纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊,
以保證擊碎碳化物,
Cr12Mo1V1 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150
℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理,
也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化