3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
湖南外3pe內環氧樹脂防腐鋼管8710防腐鋼管
JGJ133-21《金屬與石材幕墻工程規范》、YS/T431《鋁及鋁合金彩色涂層板》等標準對鋁單板的使用厚度有明文規定不得低于2.5mm，實際工程中用到的鋁單板厚度(來源：保溫網)也不低于1.5mm（1.5mm的鋁單板很容易變形），而鋁板保溫裝飾復合板面板厚度一般為.8mm或1mm。保溫裝飾復合板自身的特點加劇了熱脹冷縮對面板形變的影響，需要自身有一定的強度和熱阻值來抵御形變。鋁板導熱性很好，會加劇鋁板與保溫層之間結構膠的老化，縮短保溫(來源：保溫網)裝飾復合板使用年限。基層墻面的平整度達不到，能影響到整個系統的終效果。抹面層和飾面層的尺寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統的基層處理的尺寸偏差必須符合規定。墻面過于干燥在粘貼保溫板時沒有對基層進行撣水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥就進行保溫板的粘貼，因墻體含水量過大而引起膠漿流掛導致保溫板空鼓、虛貼。膠漿的配置稠度過低或粘結膠漿的粘度指標控制不準確，使得膠漿的初始粘度過低，膠漿貼附到墻面時產生流掛而導致板面空鼓、虛貼。當進行保溫層的施工時，不是雙手均勻的擠揉壓EPS板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側的板面空鼓、虛貼。在粘貼EPS板施工操作時敲、拍、震動板面引起粘結膠漿產生空鼓、虛貼。還有保護層、面層、抹灰層的空鼓開裂，也常常是由于施工操作失控造成的。在施工中，沒有準確的按規程操作，對每塊EPS板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會導致虛貼和空鼓。苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。般如果實際工程中的基材在材料類型、強度、孔洞形狀和位置、肋的數量和厚度等方面與使用的基材不同或者無法明確判定時，必須在實際使用材料上進行現場拉拔試驗來確定錨栓的抗拉承載力。塑料錨栓的抗拉承載力應在建筑工程上進行的至少15次拉拔試驗來確定，試驗時拉力荷載同軸地作用在塑料錨栓上。在同樣條件下，這些試驗也可在試驗室中進行。應由具有相應資質的或現場工程施工負責人監督下的試驗機構負責試驗的實施和評估，以及試驗的出具和承載力的確定。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中

湖南外3pe內環氧樹脂防腐鋼管8710防腐鋼管鋼管內壁防腐

鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷）。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：

管道使用	內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環氧涂料）	≥50
防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）	普通級	≥250
加強級	≥350

其性能如下：

性能比較	熱熔結環氧涂層	液體環氧漆
原材料	無溶劑，食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

湖南外3pe內環氧樹脂防腐鋼管8710防腐鋼管與普通的溶劑型環氧涂料相比，水性環氧涂料具有以下優勢：以水作為分散介質，不含甲苯、二甲苯之類的揮發性有機溶劑，不會造成環境污染，沒有失火的隱患，滿足當前環保的，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環氧涂料的成膜。可在潮濕環境中施工和固化，有的固化時間，保證涂膜有較高的交聯密度。對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。