新聞:西安250ZJIA63排污污水泵

ZJ渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行
1. ZJ渣漿泵起吊
ZJ渣漿泵起吊有包裝箱的泵，應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。ZJ渣漿泵吊運(yùn)時(shí)，不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng)，包裝箱不得過(guò)度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。

但如果不根據(jù)水源實(shí)情，一味地添加，不僅改善不了水質(zhì)，相反會(huì)因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)，而使水中帶入對(duì)RO膜元件有害的物質(zhì)。國(guó)內(nèi)電廠RO事故中以此為因的不乏其例。輕則減短膜元件壽命，重則使部分膜元件報(bào)廢。同時(shí)藥劑之間的兼容性也不容忽視。如：使用六偏或聚丙烯酸為阻垢劑時(shí)，則混凝過(guò)程中不應(yīng)使用陽(yáng)離子型聚電解質(zhì)作助凝劑。性炭過(guò)濾器的作用：活性炭可以除去水中有機(jī)物、余氯等有害于膜元件的雜質(zhì)。對(duì)于CA膜，因其耐氯性強(qiáng)，抗有機(jī)污染性差，為防止微生物應(yīng)在前處理中加入CL2或NaOCL，一股不再加活性炭過(guò)濾，國(guó)內(nèi)許多RO用戶，預(yù)處理中加有活性炭過(guò)濾。
 起吊沒(méi)有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：
   （1）起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體泵的起吊，以免造成事故。
   （2）起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
   （3）帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
    (4） 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

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輸入寬度：顯示器顯示XXXX-A，此時(shí)可以按數(shù)字及小數(shù)點(diǎn)輸入邊長(zhǎng)，單位為mm。按確認(rèn)鍵接收數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)去輸入長(zhǎng)度，按退鍵不接收數(shù)據(jù)，但轉(zhuǎn)去輸入序號(hào)。輸入長(zhǎng)度：顯示器顯示XXXX-L，此時(shí)可以按數(shù)字及小數(shù)點(diǎn)鍵，輸入試件長(zhǎng)度，單位為mm，按確認(rèn)鍵接收數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)去輸入重量，按退鍵不接收數(shù)據(jù)，但轉(zhuǎn)去輸入邊長(zhǎng)。輸入重量：顯示器顯示XXXX-P此時(shí)可以按數(shù)字及小數(shù)點(diǎn)鍵輸入試件重量，單位為kg。按確認(rèn)鍵接收數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)到自動(dòng)后手動(dòng)測(cè)試狀態(tài)。

2．ZJ渣漿泵安裝
   （1）ZJ渣漿泵安裝前的檢查
ZJ渣漿泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說(shuō)明書(shū)〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。
   （2）ZJ渣漿泵的安裝找正
ZJ渣漿泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。ZJ渣漿泵安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；ZJ渣漿泵機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。

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冷庫(kù)制冷效果差是指冷庫(kù)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)制冷，但在規(guī)定的工作條件下其庫(kù)內(nèi)的溫度降不到設(shè)定的溫度。主要原因是：制冷劑泄漏：系統(tǒng)中制冷劑泄漏后制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽(tīng)到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的吱吱氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛角少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無(wú)大變化，停機(jī)后系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。排除方法：制冷劑泄漏后不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后在填充制冷劑。