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0.65mm硅鋼薄片由品牌提供。東莞市銘爵金屬材料有限公司是平臺實名認證企業，實力雄厚，擁有良好口碑，誠信為本，服務至上，我們將竭誠為您服務！
定義和牌號表示方法??
3.1定義??
3.1.1標準比總鐵損?
當磁感應強度隨時間按正弦規律變化，其峰值為某一標定值，變化頻率為某一標定頻率時，單位質量的鐵芯在溫度20℃時所有消耗的功率定為標準比總鐵損（簡稱標準鐵損或鐵損），單位為W/kg??
3.1.2標準磁感應強度?
溫度為20℃，鐵芯試樣從退磁狀態，在標定頻率下磁感應強度按正弦規律變化，當交流磁場的峰值達到某一標定值時，鐵芯試樣磁感的峰值為標準磁感強度（簡稱磁感應強度或磁感），單位為T??
3.1.3彎曲次數?
彎曲次數是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現裂紋前反復彎曲的次數，它代表了材料的延展性。??
3.2牌號表示方法??
4、分類??
本標準中的磁性鋼帶（片）分為取向和無取向兩大類，每類按最大鐵損和材料的公稱厚度分成不同牌號。
5、技術要求??
5.1磁特性??
5.1.1磁感?
取向鋼在800A/m交變磁場（峰值），頻率為50HZ時，規定的最小磁感值B800（峰值）應符合表1的規定??
無取向鋼在5000A/m交變磁場（峰值），頻率為50HZ時，規定的最小磁感值B5000（峰值）應符合表2的規定??
5.1.2鐵損?
取向鋼在磁感為1.7T、頻率為50HZ時，規定的最大鐵損P1.7應符合表1的規定。無取向鋼在磁咸為1.5T、頻率為50HZ時，規定的最大鐵損P1.5應符合表2的規定
取向硅鋼片與無取向片對比
含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片（矽鋼片）含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片（矽鋼片）含硅量在3.0%以上。????
二、生產工藝及性能的不同：無取向硅鋼片（矽鋼片）較取向硅鋼片（矽鋼片）工藝要求相對較低。??
????無取向硅鋼片（矽鋼片）是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到?0.5mm厚。制造高硅產品時，熱軋帶酸洗后（或先經800～850℃�；笤偎嵯矗�,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火，再經6～10％小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大，鐵損降低。這兩種冷軋板都在20％氫氮混合氣氛下連續爐中850℃最終退火,然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。經冷軋至成品厚度，供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼。??
?取向硅鋼片（矽鋼片）要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03～0.05％和抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展，從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對磁性有害，所以在完成抑制作用后，須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時，板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶，隨后熱軋或�；瘯r再以細小質點析出，以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經酸洗、冷軋和退火制成。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼要比無取向硅鋼鐵損低很多，磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。