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直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了
補充:焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。
焊管工藝流程
原材料開卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--內外焊珠去除--預校正--感應熱處理--定徑及校直--渦流檢測--切斷--水壓檢查--酸洗--最終檢查(嚴格把關)--包裝--出貨。
附注:直縫焊管生產流程圖(1)和螺旋焊管生產流程圖

(1)直徑:6-150mm，壁厚0.3-4.0mm，長度5-10m
(2)表面光滑，不許有折疊，裂縫，分層，撘焊。
(3)允許焊縫處厚度增厚和內縫焊筋存在。
(4)做機械性能實驗和壓扁實驗以及擴口實驗。
(5)鋼管內壓力實驗，壓力為2.5Mpa，保持一分鐘不漏。
(6)鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示: