雙液注漿泵 豫龍牌產(chǎn)品，與中隧合作技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，檢驗手段先進(jìn)，我們崇尚簡約精致的設(shè)計理念，本著以客戶為本，客觀實際，創(chuàng)新發(fā)展的原則，在追求完美極致的道路上努力打造行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。大流量注漿泵灌漿泵技術(shù)參數(shù) "產(chǎn)品性能技術(shù)分析： 1、雙缸雙液雙作用，活塞往復(fù)，可實現(xiàn)兩種液體的吸排； 2、液壓驅(qū)動，機(jī)器工作可靠，泵送壓力高，距離遠(yuǎn)，水平150m垂直100m； 3、設(shè)備排漿量大，流量可調(diào)節(jié)，施工更靈活； 4、獨創(chuàng)的換向機(jī)構(gòu)，對有特殊要求的工作場所（防爆）也能適用； 5、結(jié)構(gòu)緊湊，適合狹小空間施工。 "

雙液注漿泵展示

雙液注漿泵車間實拍

規(guī)格型號 yzb-7
排漿量 0-7m3/h可調(diào)
最高額定壓力 10mpa
最大輸送距離 水平150m    垂直100m
電機(jī)功率 11kw
擠壓管內(nèi)徑 φ38mm
輸送管內(nèi)徑 φ32mm
電壓 380V 50Hz
外形尺寸 1500×750×1300（mm)
整機(jī)重量 600kg

豫龍牌雙缸雙液注漿泵

"利于液壓注漿泵注漿材料、漿液及施工控制方法 （1）預(yù)注漿與后注漿注漿材料應(yīng)符合下列要求：1、具有較好的可注性；2、具有固結(jié)收縮小,良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性；3、無毒并對環(huán)境污染小；4、注漿工藝簡單,施工操作方便,安全可靠。 （2）預(yù)注漿與后注漿在砂卵石層中宜采用滲透注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿法。 （3）預(yù)注漿與后注漿注漿漿液應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、預(yù)注漿和高壓噴射注漿宜采用水泥漿液、粘土水泥漿液或化學(xué)漿液； 2、壁后回填注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、粉煤灰等水泥漿液； 3、注漿漿液配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。 （4）預(yù)注漿與后注漿注漿過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力； 2、回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，襯砌后圍巖注漿應(yīng)在充填注漿固結(jié)體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后進(jìn)行； 3、漿液不得溢出地面和超出有效注漿范圍，地面注漿結(jié)束后注漿孔應(yīng)封填密實； 4、注漿范圍和建筑物的水平距離很近時，應(yīng)加強(qiáng)對臨近建筑物和地下埋設(shè)物的現(xiàn)場監(jiān)控； 5、注漿點距離飲用水源或公共水域較近時，注漿施工如有污染應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。 （5）預(yù)注漿與后注漿注漿的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按注漿加固或堵漏面積每100m2抽查1處，每處10 m2，且不得少于3處。 " 該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、泵送壓力更高；而且注漿缸更耐磨，壽命更長，還可灌注、輸送粘度漿料。主要使用于隧道開鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。雙液注漿泵 "使用及操作 1、 開機(jī)前，檢查電控系統(tǒng)各線路連接節(jié)點是否牢固、是否存在漏電現(xiàn)象。 2、 使用前，添加相應(yīng)標(biāo)號的液壓油，并達(dá)到油箱標(biāo)尺規(guī)定要求，約40升，使用過程中液壓油每12－18個月更換一次。 3、 檢查所有連接管路及接頭，確保連接牢靠。無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機(jī)無漏油現(xiàn)象。 4、 檢查機(jī)器各部分是否有松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)加以緊固。 5、 檢查電液換向閥和行程開通、斷是否正常。 6、 泵應(yīng)盡可能放置于水平位置，確保吸漿接頭至注漿缸中心的垂直距離（即吸程）不超過一米。 7、 把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭這間并確保u型卡的插入可靠，無松動。 8、 開啟混合器注漿閥門，啟動電機(jī)，試注水一分鐘， 9、 將吸漿管與料桶連接，接高計的材料配比添加物料，并攪拌均勻。 10、 開啟主電機(jī)，觀察漿液狀況，準(zhǔn)備注漿。 11、 注漿時若發(fā)生堵管，應(yīng)首先關(guān)閉機(jī)器，然后清理或更換管路。拆卸管路時，務(wù)必使壓力完全釋放，并在接頭和身體間放置遮擋物，以免傷及身體，正常工作時，液壓油的溫升不應(yīng)超過40度。 12、 當(dāng)工作結(jié)束后，應(yīng)對注漿缸筒及管道進(jìn)行清洗。在料桶中注滿清水，使注漿泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口處排出清水，然后將注漿缸缸底兩端的螺塞松開以便將缸中未清理干凈的混 合物放出，防止下次使用后出現(xiàn)活塞拉缸或不工作現(xiàn)象發(fā)生，這時清理才算結(jié)束。 13、 工作中間停機(jī)時，勿使料在管路中停留超過20分鐘，以錫凝固，不能下次使用。 "

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