錨桿注漿泵 " 注漿操作注意事項(xiàng)： 1、管路連接前先將管口擦拭干凈，然后開(kāi)氣吹一次管路中的雜質(zhì)，再進(jìn)行連接，以保證氣源的清潔；保證各部件安裝正確可靠，無(wú)損壞和失靈情況。 先將進(jìn)氣閥門開(kāi)啟一個(gè)小角度： 1.1觀察油霧器中是否有足夠的潤(rùn)滑油(32號(hào)機(jī)油即可)并使油霧器上的供油開(kāi)關(guān)開(kāi)啟一合適角度(大約20滴/min)，嚴(yán)禁油霧器無(wú)油工作。 1.2觀察分水過(guò)濾器，在工作中，要隨時(shí)清除分水過(guò)濾器中過(guò)多的水； 1.3觀察各部分是否工作正常．各連接接頭有無(wú)滲漏； 當(dāng)泵滿負(fù)荷工作后,再將進(jìn)氣閥門開(kāi)到最大。 2、A料用A缸，B料用B缸、不可混用。(A、B缸的區(qū)別在于：A缸的濾網(wǎng)粗、用于注粘度高的漿液；B缸的濾網(wǎng)細(xì)、用于注粘度低的漿液) 3、注漿比例由4：1改為1：1（即更改注漿材料）時(shí)，需要把備注漿缸解體后仔細(xì)清洗。(建議購(gòu)買雙缸注漿泵，可用于注不同的材料也可注單一的漿液) 4、注漿液前，要先吸機(jī)油清洗注漿缸和注漿管路，同時(shí)檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況；或根據(jù)漿液情況采用專門的清洗方式。 5、停止注漿后要立即先用卡弗尼配備的堿溶液清洗，再用清水沖洗，將殘余漿液徹底清洗干凈。配備了吸液濾網(wǎng)及濾網(wǎng)罩，清洗完泵后，一定旋上濾網(wǎng)罩，防止污物、水及空氣進(jìn)入注漿缸。 6、注漿中要時(shí)常觀察出漿壓力表、各漿液的混合比和活塞的運(yùn)動(dòng)速度：隨時(shí)觀察料桶，看吸漿比例是否正確，如比例不對(duì)，將速度快的注漿缸的進(jìn)漿管處閥門關(guān)小些或把吸漿管折一下，增加吸漿阻力； 如果比例仍不對(duì)，可能有的注漿缸有內(nèi)泄漏，觀察各出漿壓力表(壓力表有波動(dòng)，但不會(huì)有回零現(xiàn)象)，如果壓力表有回零現(xiàn)象，則該注漿缸可能有內(nèi)泄漏，更換注漿缸密封及進(jìn)漿管路密封。 "液壓水泥壓漿泵價(jià)格 "中空注漿錨桿施工 系統(tǒng)錨桿采用中空注漿錨桿，錨桿打設(shè)以隧道斷面呈輻射狀分布，以縱向100cm、橫向80cm呈梅花型布置。 中空注漿錨桿施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿。 ⑴ 測(cè)量放線，標(biāo)定錨桿位置，并標(biāo)在巖面上。 ⑵ 采用鑿巖臺(tái)車打眼，打眼時(shí)，嚴(yán)格控制方向和輻射角度。 ⑶ 鉆孔完畢，檢查眼孔是否平直暢通，不合格重新鉆眼，檢查合格后用高壓風(fēng)清孔，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后，將錨桿送入眼孔。 ⑷ 依次安裝套管、止?jié){塞、墊板和螺母，安裝完畢后，注入水泥砂漿。注漿時(shí)應(yīng)將眼孔中的氣體排出，保證漿液飽滿和注漿質(zhì)量，注漿壓力控制在0.5～1Mpa之間，注漿完后，采用拉拔儀及時(shí)施加不小于60KN 預(yù)應(yīng)力。 ⑸ 采用錨桿拉力計(jì)作錨桿最終抗拉力試驗(yàn)，其抗拉力不小于設(shè)計(jì)要求的150KN。 ⑹ 作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄包括錨桿長(zhǎng)度、注漿壓力、注漿數(shù)量、起止時(shí)間、抗拉力等。 注漿作業(yè) 1、注漿泵只適宜注水泥和水，水玻璃等較細(xì)性的混合漿液，決不允許混合化學(xué)物質(zhì)（如酸、堿等）。水泥和水的配比濃度不超過(guò)1.5：1（重量比）。 2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時(shí)可在其中一個(gè)閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個(gè)調(diào)漿閥（隨機(jī)備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到所要求的配比。 3、開(kāi)機(jī)后打開(kāi)注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。 4、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。 5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開(kāi)注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開(kāi)始注漿。 "

錨桿注漿泵展示

錨桿注漿泵車間實(shí)拍

規(guī)格型號(hào) yzb-7
排漿量 0-7m3/h可調(diào)
最高額定壓力 10mpa
最大輸送距離 水平150m    垂直100m
電機(jī)功率 11kw
擠壓管內(nèi)徑 φ38mm
輸送管內(nèi)徑 φ32mm
電壓 380V 50Hz
外形尺寸 1500×750×1300（mm)
整機(jī)重量 600kg

豫龍牌雙缸雙液注漿泵

"中空注漿錨桿施工 系統(tǒng)錨桿采用中空注漿錨桿，錨桿打設(shè)以隧道斷面呈輻射狀分布，以縱向100cm、橫向80cm呈梅花型布置。 中空注漿錨桿施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿。 ⑴ 測(cè)量放線，標(biāo)定錨桿位置，并標(biāo)在巖面上。 ⑵ 采用鑿巖臺(tái)車打眼，打眼時(shí)，嚴(yán)格控制方向和輻射角度。 ⑶ 鉆孔完畢，檢查眼孔是否平直暢通，不合格重新鉆眼，檢查合格后用高壓風(fēng)清孔，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后，將錨桿送入眼孔。 ⑷ 依次安裝套管、止?jié){塞、墊板和螺母，安裝完畢后，注入水泥砂漿。注漿時(shí)應(yīng)將眼孔中的氣體排出，保證漿液飽滿和注漿質(zhì)量，注漿壓力控制在0.5～1Mpa之間，注漿完后，采用拉拔儀及時(shí)施加不小于60KN 預(yù)應(yīng)力。 ⑸ 采用錨桿拉力計(jì)作錨桿最終抗拉力試驗(yàn)，其抗拉力不小于設(shè)計(jì)要求的150KN。 ⑹ 作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄包括錨桿長(zhǎng)度、注漿壓力、注漿數(shù)量、起止時(shí)間、抗拉力等。 注漿作業(yè) 1、注漿泵只適宜注水泥和水，水玻璃等較細(xì)性的混合漿液，決不允許混合化學(xué)物質(zhì)（如酸、堿等）。水泥和水的配比濃度不超過(guò)1.5：1（重量比）。 2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時(shí)可在其中一個(gè)閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個(gè)調(diào)漿閥（隨機(jī)備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到所要求的配比。 3、開(kāi)機(jī)后打開(kāi)注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。 4、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。 5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開(kāi)注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開(kāi)始注漿。 "液壓注漿泵是利用壓力是易凝固的物質(zhì)或混合料向巖層或土壤的裂隙或空腔進(jìn)行注射，以便防止?jié)B漏或堅(jiān)固基礎(chǔ)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、壓力排量可調(diào)、體積小、重量輕、易解體搬運(yùn)等特點(diǎn)，單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要合理選擇。該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、泵送壓力更高；而且注漿缸更耐磨，壽命更長(zhǎng)，還可灌注、輸送粘度漿料。主要使用于隧道開(kāi)鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。錨桿注漿泵 該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、泵送壓力更高；而且注漿缸更耐磨，壽命更長(zhǎng)，還可灌注、輸送粘度漿料。主要使用于隧道開(kāi)鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。

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