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2）山東某大型煤礦公司焦化廠
焦 爐：7.63

加藥前 加藥后
焦油水份 49％－50％ 9％－12％
焦油粘度 無(wú)法監(jiān)測(cè) 12－16
焦油后送量 300m3/天

年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1500萬(wàn)元。

3）河北某大型鋼鐵企業(yè)焦化廠

? 在裝煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的懸浮物不僅沒(méi)有隨之上升反而下降了 54 ％。(按平均值計(jì)算)
? 試驗(yàn)穩(wěn)定后氨水中油最高含量為：343ppm，最低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不僅沒(méi)有隨之增加反而下降了54.9 ％。(按平均值計(jì)算)
? 投加藥劑后焦油回收率提高了 0.35 ％,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1400萬(wàn)元。

S9100/S9200焦油氨水分離劑
產(chǎn)品描述與應(yīng)用
★ S9100 / S9200 焦油氨水分離劑是一種以烴系混合物為基礎(chǔ)的破乳劑、減粘結(jié)劑。
★ 主要應(yīng)用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
★ 尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液和洗油系統(tǒng)中有特效。
★ 對(duì)減少焦油水分并維持焦油水分相對(duì)穩(wěn)定非常有效。
★ 同時(shí)可以降低油相的粘度，降低油的粘結(jié)性，防止油和懸浮物在設(shè)備和管道表面的粘結(jié)沉積。
★ 在廣泛的pH范圍內(nèi)都有明顯效果。

焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運(yùn)行狀態(tài)獲得顯著改善。效果表現(xiàn)在諸多方面：
★ 循環(huán)氨水：更加清潔（焦油、懸浮物含量更低）。
★ 焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于應(yīng)用產(chǎn)品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
★ 焦油粘度：降低5%-20%。
★ 焦油產(chǎn)量增加。
★ 集氣管：循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 壓力翻板：加強(qiáng)焦?fàn)t壓力控制，減少煤氣泄漏。
★ 機(jī)械化澄清槽：焦油渣產(chǎn)量減少，減少渣處理成本。
★ 蒸氨塔：托盤更清潔，降低能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 初冷器：冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器壓差降低，減少能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 初冷器：更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會(huì)使初冷器出口溫度降低1~3℃。
★ 焦油中間槽：焦油在中間槽內(nèi)水分分離速度提升，分離時(shí)間減少，節(jié)約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

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